蠡河特大桥钢板桩围堰施工作业指导.docVIP

蠡河特大桥钢板桩围堰施工作业指导.doc

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蠡河特大桥主墩钢板桩围堰施工方案 一、工程概况 蠡河特大桥主桥15#、16#墩为水中墩,承台尺寸为11*11*3.2m,15#墩顶标高为-1.5m,16#墩为-1.0m,15#墩底标高为-4.7m,16#墩为-4.2m,墩身为“ ”形墩,平面尺寸为8.5*3.5m。水面标高通常情况下为2.0m左右。洪水位水面标高2.8m,通常情况下水深为1.67m,洪水位时水深2.47m,墩位处地质情况为(以15#墩为例并以标高2.8m向下描述),2.47m水+1.08m河淤+8m淤泥质亚粘土+2.45亚砂土,河淤不考虑内摩擦角和粘聚力,淤泥质亚粘土内摩擦角取4.2度,不考虑粘聚力,亚砂土内摩擦角取20度,粘聚力取2.46t/㎡,主墩施工围堰拟采用钢板桩围堰的方法施工,钢板桩为德国拉森Ⅲa型,长15m。 二、施工方法及施工工艺 主墩围堰施工采用钢板桩围堰的方法施工,钢板桩为德国拉森Ⅲa型,长15m。 钢板桩的整修 对每根板桩都要进行检查,检查锁口内是否有泥污,锁口是否有开裂、扭曲,局部弯曲及焊瘤。锁口检查合格后,用一块1.0m长板桩对每根板桩进行锁口通过检查,以2—3人拉动通过为宜。而后检查板桩是否弯曲,扭转,板桩两端是否整齐,是否有卷曲现象,桩身上是否有孔洞及砼残迹等,宽度是否有偏差,如有上述情况均需进行整修,整修后的板桩均需达到以下要求: (1)锁口内外应光洁,并呈一直线。 (2)锁口全长不应有破裂,缺损,扭曲和死弯。 (3)全长不得有焊瘤,钢板,角钢或其它突出物,两端应切割整齐,上端拔桩需要开孔(千斤绳眼)并焊钢板加固。 (4)整修过的钢板桩,不应有扭曲和弯曲现象。 (5)整修过的板桩在锁口内涂黄油以利插打并增加防渗性能。 内、外导框制作 在板桩外围打8根φ80或φ60钢管,钢管呈矩形布置,其上置工字钢,并悬挑双拼[12,在[12上按板桩围堰外边尺寸置工字钢形成内、外导框,内、外导框净间距为31.2cm。 插打钢板桩 钢板桩插打由浮吊配振拔锤进行插打,并配一浮船装钢板桩,插打采用逐块插打一次到位,插打顺序由上游开始到下游合拢,每边由角桩开始插打到另一根角桩,插打钢板桩应注意以下几点: (1)在插打前应在板桩上标好尺寸,每隔1.0m标一次(以10.0m为起点)。 (2)在插打前应在内外导框上放样,精确定出角桩位置和板桩围堰内外尺寸。 (3)准备好送桩帽以免前一根桩由于特殊情况插打不到位而影响下一根板桩的插打到位。 (4)打板桩时应严格控制板桩的垂直度,特别是第一根板桩。 (5)板桩在插打前在封底位置处涂黄油,以免和砼面摩擦力过大而影响拔除。 (6)板桩尺寸见附图。板桩的顶桩高为3.8m,底标高为-11.2m。 4.第一道支撑制作 板桩打好后,制作第一道支撑,第一道支撑放在标高2.8m左右,围框由36b#双拼工字钢制成,支撑由φ60钢管制成,为斜向四边形撑,围框在支撑点上设上下限的钢板以减小工字钢压杆自由长度。支撑制作的步骤为:在钢管支撑的位置焊三角限位钢板→安装围框36b#工字钢→设上限位钢板→钢管支撑加焊。支撑制作好后用木楔塞好板桩和围堰之间的间隙。 5.水下挖泥 水下挖泥由潜水员入水高压水枪冲松,水力吸泥机吸出的方法进行,由两台D200型水力吸泥机吸出,每台机按每台班10立方米考虑,共900立方米土,需8~10天完成。吸泥的过程应派人值班密切注意板桩变形及堰内外水位差,以便及时处理和补水,吸泥时吸出的泥土严禁放在板桩外围,以免加大堰外侧压力。挖泥后的底面平整度控制在±15cm左右,挖泥时应注意桩头周围土和板桩槽内的土必须清除干净,挖泥后我方派潜水员入堰检验合格后方可终止。挖泥后的底标高为-5.7m(-5.2m)。考虑到围堰外由于钻孔泥浆淤积较厚,因而在吸泥前应将钢板桩外的淤泥清除到距离原河床底2米左右,以加大钢板桩承力的安全系数。 6.静水砼封底 吸泥完毕,验收合格后可进行封底,封底厚度1.0m(底标高-5.7米,顶标高-4.7m),封底采用单根导管25吨浮吊配合移动灌注,以第一道支撑为工作平台,由贝雷桁架制成浇筑平台( 置漏斗),砼为25#砼,坍落度控制在20cm左右,砼内加入缓凝剂,缓凝时间为5小时,为泵送砼,漏斗的体积4.4m3,以确保首批砼入堰后导管的埋置深度,导管的作用半径按3.5m考虑,流动坡度控制在1:5。灌注时应时刻测量顶面高程,标尺用方木制作,下端做扩大头(并备用测绳),标高基准点设在支撑上。 7.抽水制作第二道支撑 封底结束强度达到设计强度后,即可抽水,抽水到标高-1.0m时做第二道支撑,第二道支撑的中心标高为-0.5m,支撑外框为40c#双拼工字钢,支撑布置和第一道支撑相同,抽水的过程中派专人负责堵漏工作,对于大的缝隙潜水工下水利用棉絮塞缝,对于小的缝隙利用煤渣、黄油、木屑的混合物在钢板桩外由漏水处倒下,利

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