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_3800甲醇合成塔的研制.pdf
论 文 广 场
论 文 广 场
ф3800甲醇合成塔的
研制
郑国光 于艳芬 王英德
（锦西化工机械（集团）有限责任公司 辽宁 葫芦岛 125001）
【摘 要】本文就φ3800甲醇合成塔的制造过程，介绍了筒节和封头的
成形、管板的堆焊、管板与管箱筒节的组对和焊接、双相钢反应管与管
板的焊接、主要零部件的探伤、热处理、组装及试验等典型制造工艺。
【关键词】双相钢 成型 堆焊 焊接 热处理 组装 试验
随着我国煤化工产业的不断 甲醇合成塔是一个固定床列
发展，甲醇的单元产量不断增加， 管式反应器，设备直径DN3800，反
其核心设备甲醇合成塔的规格也 应管为φ44.5X2，其长度为
不断增大。锦西化工机械 （集团） 8000mm，共4461根，催化剂床层高
有限责任公司为山西大土河焦化 度为8000mm（见图1）。
有限公司制造的年产15万吨甲醇
装置自2008年10月份开车以来运 1.1主要设计条件及参数
行情况一直良好，甲醇的产量和 主要设计条件及参数见表１。
质量均达到了设计要求，其中我
1.2材料
公司首次研制的最大规格φ3800
甲醇合成塔是合成气制甲醇装置 主体材料及规格见表2。
中的关键设备，甲醇合成塔的制
造水平直接影响到甲醇产品的产 1.3遵循的规范及制造技术要求
量和质量，实践证明该甲醇合成 按GB150-1998《钢制压力容
塔的制造工艺是切实可行的，质 器》、GB151-1999《管壳式换热器》
量是上乘的。 HG20584-1998《钢制化工容器制造
技术要求》制造、检验、验收，并
1 结构特点 接受 《压力容器安全技术监察规
程》的监督，同时应满足设计单位
提出的要求。
作者简介
1.4制造技术难点
郑国光 （1962—） 锦西化工机械 （集团）有限责任公司技术负责 甲醇合成塔筒体、封头板料
人，高级工程师，长期从事压力容器设计、制造工作 较厚，属中厚板，材料13MnNiMoNbR
22石油和化工设备 2009.02
论文广场
属低合金高强钢；反应管材料为
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