成本分析计算公式及资料.pptVIP

* 1.依據PCB的產業特性所設計 由於各行業在生產過程中差異性頗大，在計算成本的方式也各不相同， 如果沒有依據其產業特性所設計，那成本分析的正確性將大打折扣。 2.結合本公司MIS系統，快速、正確的轉入資料 將所要運用到的資料直接由各單位系統轉入，減少不必要的Key In動作， 增加資料正確性。 3. 使用者自行設定分攤基礎及權重，使成本分析更精確 使用者可依每個製程不同的特性設定分攤的公式及權重， 也可依料號在每個製程所發生的料、工、費做權重設定。 4.管理階層下決策時，有更詳細的資訊可依循 本系統可針對每個料號、層別在每個製程所發生的成本做分配，計算 幫助管理者在成本控制上能做更有效的稽核與管理。 成本分析系統簡介 分步成本制度： 分步成本制度，又稱為大量生產成本制度， 適用於每項產品間同質性高且生產量大的公司 兩種基本的成本計算方式 分批成本制度： 分批成本制度，又稱為訂單成本制度適用於 每批訂單的規格和數量皆有顯著差異，產品的製造或勞務 的提供依訂單需求而不同，所以每張訂單的成本計算也不同。 WIP 發料 品管 在製品滯庫 在製品報廢 製成品報廢 滯庫品報廢銷毀 滯庫品賣出 製成品出貨 產品流向說明圖 製成品倉庫 製成品滯庫 加工生產 原料 成本分類說明圖 直接人工 物料 製造費用 委外成本 原料 物料 直接人工 製造費用 委外成本 A產品 原料 物料 直接人工 製造費用 委外成本 B產品 原料 物料 直接人工 製造費用 委外成本 C產品 生管 品管 原物料單價表 直接人工 單位進出存量表 1. 成本分析(本期分配) 物 管 財 會 外 包 部門原料領用表 部門物料領用表 製造費用 委外成本表 分配 至各 製程 物料成本 直接人工 製造費用 原料成本 物料成本 直接人工 製造費用 委外成本 攤提 方式 權重 設定 攤提製程 方式及權重 攤提製程 方式及權重 攤提 方式 權重 設定 攤提 方式 權重 設定 (不分料號) (不分料號) (不分料號) 分配 至各 料號 分配 至各 料號 分配 至各 料號 分配 至各 料號 分配 至各 料號 (分攤) (重工) (分攤) (重工) (分攤) (重工) 約當 產量 參數 報廢 加工 參數 攤提製程 方式及權重 分配 至各 製程 分配 至各 製程 生管滯庫倉 製成品倉 原料領料時如沒做直接歸屬則做分攤 1. 成本分析(累算) 回首頁 (轉入單位成本) f1 = 本期轉入成本 + 期初存貨1 本期轉入數量 + 期初存貨數量 (投入單位成本) e = 本期投入成本 + 期初存貨2 本期出量 + (期末存量 * 完工%) + ((遺失數量+報廢數量) * 加工%) 本期轉出單價= f1 + e + x + x2 (分攤f1的報廢金額 ) x = (遺失數量+報廢數量) * f1 本期出量 + 期末存量 (分攤e的報廢金額) x2 = ((遺失數量+報廢數量) * 加工%) * e 本期出量 + 期末存量 本期期末存貨1= f1 + x + x2 本期期末存貨2= e * 完工% 本期期末存貨單價= 本期期末存貨1 +本期期末存貨2 回首頁 1. 產出約當產量(分配至料號) 產出約當產量 = 轉出數量+(重工數量 * 重工權重 ) + (報廢 * 報廢權重) +(期末在製品 * 約當產量參數 ) 約當產量參數 = 對期末存貨加工的% 重工權重 = 對重工製品與正常製品加工權重比 報廢權重= 對報廢品在當站所做的加工% 分攤方式的權重(S) = 回首頁 產出約當產量 約當產量 * 攤提單位(面積，數量，鑽孔數等) Σ﹝同製程所有料號產出約當產量 * 攤提單位﹞ 權重 (W) = S * 設定權重 Σ﹝同製程所有料號S ﹞* Σ﹝同製程所有料號設定權重﹞ 1. 製程成本分配至料號 料號分配成本 = W * 製程成本 *