传感器及其信号调理技术 教学课件 作者 徐湘元 第11章（2）.pptVIP

* 11.3.4 A∕D转换器的选择使用 目前，随着集成电路技术的发展，A∕D转换器的品种很多，性能相差也很大，如何根据数据采集系统的实际需要，选择性能上合乎要求、价格上实惠的A∕D转换器还是值得关注的。 使用ADC之前需考虑的问题主要有：模拟输入电压的量程是多少？可测量的最小信号是多少？采样周期取多大？误差有多大？等等。选择合适的ADC，应了解应用对ADC性能的要求，如分辨率、转换时间、允许误差等。有些情况下，进行这类设计由设计任务书提出，而有的则需要设计者根据总的任务和具体实际来确定这些内容与指标。一般ADC选择应考虑：模拟通道数、数据转换速率、转换精度、传感器的位置、环境（噪声和温度）对转换的影响、系统成本等。 1．A∕D转换器的位数确定 首先，位数越多，分辨率越高，价格也越贵。一般将8位及其以下的A∕D转换器称作低分辨率转换器，9～12位的A∕D转换器称作中度分辨率转换器，13位以上的A∕D转换器称作高分辨率转换器。 其次，量化误差（模拟信号数字化时产生的误差）与A∕D转换器位数有关。从两者的关系看，10位以下的转换器误差较大，11位及其以上的转换器，随着位数的增加，误差减小并不明显。所以，10-11位转换器（加上符号是11-12位）性价比较高，适合很多场合。 最后，A∕D转换器的精度应该与检测器的精度相匹配。由于检测装置也有误差，即测量误差，它与A∕D转换器的量化误差一起构成了总误差。A∕D转换器的量化误差在 总误差中所占比例应该尽量小，一般来说，量化误差与测量误差之比控制在0.3～0.5之间较为合理。 2．A∕D转换器速率的确定 A∕D转换器的转换速率是每秒钟完成的转换次数，它是转换时间的倒数。实现一次A∕D转换花费的时间越长，它的速率就越低，像积分型和跟踪型这类A∕D转换器的速率就较慢，时间在几毫秒到几十毫秒之间，属低速转换器 ；逐次比较型A∕D转换器的转换时间在几微秒到百微秒之间；属中速转换器；而双极型或者 CMOS 型的全并行、串并行混合型和电压转移型A∕D转换器的转换时间在几十纳秒（nanosecond，ns）之间，属高速转换器。A∕D转换速率的选择取决于信号的最高频率，原则上应满足采样定理，实际上采样频率取信号最高频率的 5~10 倍。 3．确定是否需要配加采样∕保持器 原则上说，采集直流和变化很慢的检测输出模拟信号可不用采样∕保持器，除此之外，其它模拟信号一般需要配加采样∕保持器，以保证转换精度。实际情况是，在测量过程中，被测量在很多情况下是变化的，甚至有时这种变化还很剧烈，作为一种保守方法，配加采样∕保持器往往是很多人的首选。目前，也有A∕D转换芯片内部带有采样保持功能，如 AD678、AD679 等。 11.4 数据采集设计 通过前面几节的讨论与学习，我们已经具备了设计数据采集系统的一些基础和条件，本节具体介绍设计方法和设计思路，稍后将给出设计实例。 数据采样系统的设计首先要了解和熟悉实际问题，分析为了达到预期目的，可能启用的技术和实现手段，确定相应的技术指标，比较和估计实现这些指标可能付出的代价，为最后总体方案提供依据。对于检测信号的数据采集系统来说，需要了解的信息很多，例如，有多少模拟信号需要采集？这些信号变化的快慢和幅度如何？检测信号的用途与去向？对精度有何要求？采用什么样的方案较为合理：集中采集式的，还是分布式采集式的？等等。一般说来，对所要解决的问题了解得越清楚、越细致，最后设计的系统越符合实际要求。 11.4.2 数据采集设计 通过对问题的了解与分析，在充分论证和比较的基础上，提出系统总体设计的基本方案。一般需要考虑以下几个方面。 1）采样系统的总体结构与组成 画出结构图，确定各主要部分的元器件和功能。例如，考虑总体结构采用集中采集式方案时，具体需要确定：所有来自检测器的信号是通过多路模拟开关共用一套采样∕保持器和一套A∕D 转换器，还是各检测器自用一套采样∕保持器，然后通过多路模拟开关，共用一套A／D 转换器？ 2）A∕D 通道的设计 这是数据采集系统中重要的一环，其最终要求是根据技术指标和性能的要求，选择相应的芯片和附属电路，确定相关的参数和数值，设计检测支路接通、采样保持、A∕D 转 11.4.1 调查与分析 11.4.3 采样速率 由于计算机接受的是数字信号，来自检测器的模拟量需经过采样、量化和编码过程，转化为数字量。通常，检测器输出的各种模拟量，在变化速率上往往有较大差异，例如，温度与电机转速就是这样。所以，采样速率应有差异，并且合理。过高和过低的采样速率对数据采集都不利。如果采样速率过快，A／D转换的速率就