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第5章 压力、流量和物位传感器及应用
压力、流量、物位、成分和温度五种物理量统称为过程量或热工量。其中,流量和物位也都可以用压力传感器来测量。
5.1 压力传感器及应用
5.1.1 压力的基本概念及单位
1.压力的基本概念
压力是垂直而均匀地作用在单位面积上的力。P=
压力也可以用相当的液柱高度来表示,如图6-1所示, P= =γh
式中,γ为压力计中液体的重度;h为液柱的高度。压力等于液柱高度与液体重度的乘积。
2.压力的单位
在国际单位制中,压力单位是帕斯卡,简称帕,代号为Pa,它的定义是在每平方米面积上,垂直作用了1牛顿的力:1Pa=1N/m2 。压力单位的换算关系见表5-1。
3.大气压力、绝对压力、表压力与真空度 P表 = P绝 - P气
5.1.2 压力传感器及其类别
1.压力传感器类别
压力传感器主要类别有电位器式、应变式、霍尔式、电感式、压电式、压阻式、电容式及振弦式等,信号输出有电阻、电流、电压、频率等形式。常见的信号测量装置有电流表、电压表、应变仪以及计算机等。
几种常见的压力传感器性能比较见表5-2。
2.常用压力传感器
(1)单圈弹簧管压力表
①结构:弹簧管压力表的结构如图5-2示。它主要由弹簧管和一组传动放大机构简称机芯(包括拉杆、扇形齿轮、中心齿轮)及指示机构(包括指针、面板上的分度标尺)所组成。
改变调整螺钉8的位置(即改变机械传动的放大系数),可以实现压力表量程的调整。
②材料 压力 测氨气 测氧气 量程 磷铜 P<20MPa 腐蚀 禁油脂 0.1,0.16,0.25,0.4,0.6,1,1.6,2.5,4,6,10,16,25,40,60(MPa) 不锈钢(合金) P>20MPa 可 ③信号远传式压力表:在弹簧管压力表中装入电触点,可构成具有上、下限指示与控制的电接点信号压力表;与电位器配合,可构成电位器式远传压力表,如YCD—150型。
(2)应变式压力传感器 应变式压力传感器Pa。应变式压力传感器板式薄板式、膜片式气b应变片 中 筒式压力筒图MPa) 扩散硅硅图扩散电容式差压传感器如图所示
这种电容的不稳定性。变面积式电容压力传感器如a所示压力金属膜片1可动电极位移。传感器可利用软导线悬挂在被测介质中,如图b也可用螺纹或法兰安装在c所示。测量范围是固定不能随意迁移,12~36V供电。除用于一般压力测量之外,还常用于开口容器的液位测量,即使介质有腐蚀性或
(5)压电式传感器Hz以上),量程102~108Pa。
(6)振弦式压力传感器 如图5-11所示,压力→圆形压力膜片1的3、410、混频器12差频信号,其频率随外力两根振弦互相垂直,补偿侧向作用力引起的测量误压力霍尔式压力计霍尔式压力计是霍尔元件弹性元件。它结构简单、体积小、(输出电势的变化)大、可靠性高、易于微型化和集成化。但信号转
如图5-12所示是霍尔式压力霍尔压力
5.1.4 压力计的选择和使用
1.压力计的选择
合理地选择压力计的种类、仪表型号、量程和精确度等级等,以及是否要带报警、远传、变送等附加装置。对于弹性式压力计,量程选择必须留有足够的余地,一般在被测压力较稳定的情况下,最大压力不超过量程的3/4,在被测压力波动较大的情况下,最大压力不超过量程的2/3。为保证测量精确度,被测压力最小值应不低于全量程的1/3。
【例】
2.压力计的使用
(1)测量点的选择 测量点的选择应能代表被测压力的真实情况。【取压点】不能处于流束紊乱的地方,应选在管道的直线部分。【导压管】最好不要伸入被测对象内部,如图5-15a所示;插入对象内部时,其管口平面应严格与流体流动方向平行,如图5-15b所示。此外,导压管端部要光滑,不应有突出物或毛刺。为避免导压管堵塞,取压点一般要求在水平管道上。在测量液体压力时,取压点应在管道下部,使导压管内不积存气体;测量气体压力时,取压点应在管道上部,使导压管内不积存液体。
(2)导压管的铺设(包括各种阀) 应保持对水平有1:10~1:20的倾斜度,以利于流体排出。导压管中的介质为气体时,在最低处需装排水阀;为液体时,则在最高处需装排气阀;若被测液体易冷凝或冻结,必须加装管道保温设备。在靠近取压口的地方应装切断阀,以备检修压力计时使用。在需要进行现场校验和经常冲洗导压管的情况下,应装三通开关。导压管内径一般为6~1Omm,长度≤50m(以减少滞后),否则要装变送器。
(3)压力计的安装 测量蒸汽压力或压差时,应装冷凝管或冷凝器。
当被测流体有腐蚀性,易冻结、易析出固体或是高粘度时,应采用隔离器和隔离液。隔离液应
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