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2.等效电路 1.基本原理 等效电路 3.测量电路 用于电涡流式传感器的测量电路主要有调频式和调幅式两种。 (1)调频式电路 调频式测量电路原理如图所示。 调频式测量电路原理图 (2)调幅式电路 调幅式电路示意图 (一)实施要求 (1)通过本项目的实施,在掌握电感式传感器的基本结构和工作原理的基础上掌握电感式传感器的器件识别、故障 判断、测量方法和实际应用。 (2)该项目需要电感式传感器实训台或相关设备、导线若干、相关的仪表、万用表、示波器。 (二)实施步骤 (1)找出电容式传感器在电路中的位置,并判断是什么类型的传感器。 (2)分析测量电路的工作原理,观察电容式传感器工作过程中的现象。 (3)找出各个单元电路,记录其电路组成形式。 (4)按照原理图用导线将电路连接好,检查确认无误后,启动电源。 (5)观察各单元电路的工作情况,记录其在工作过程中不同状态下的数据。 (一)变磁阻式传感器的应用 如图所示是变隙电感式压力传感器的结构图。 它由膜盒、 铁芯、衔铁及线圈等组成,衔铁与膜盒的上端连在一起。 当压力进入膜盒时,膜盒的顶端在压力F的作用下产生与压力F大小成正比的位移。于是衔铁也发生移动,从而使气隙发生变化,流过线圈的电流也发生相应的变化,电流表 指示值反映了被测压力的大小。 变隙电感式传感器结构图 如图所示为变隙差动电感式压力传感器。它主要由C形弹簧管、衔铁、铁芯和线圈等组成。当被测压力进入C形弹簧管时,C形弹簧管产生变形,其自由端发生位移,带动与自由端连接成一体的衔铁运动,使线圈1和线圈2中的电感发生大小相等、 符号相反的变化,即一个电感量增大,另一个电感量减小。电感的这种变化通过电桥电路转换成电压输出。由于输出电压与被测压力之间成比例关系,所以只要用检测仪表测量出输出电压, 即 可得知被测压力的大小。 变隙差动电感式压力传感器 (二)差动变压器式传感器的应用 差动变压器式传感器可以直接用于位移测量,也可以测量与位移有关的任何机械量,如振动、加速度、应变、张力和厚度等。 如下图所示为差动变压器式加速度传感器的结构示意图。它由悬臂梁1和差动变压器2构成。测量时,将悬臂梁底座及差动变压器的线圈骨架固定,而将衔铁的A端与被测振动体相连。 当被测体带动衔铁以Δx(t)的规律振动时,导致差动 变压器的输出电压也按相同规律变化。 差动变压器式加速度传感器结构示意图 1—悬臂梁;2—差动变压器 (三)电涡流式传感器的应用 (1)低频透射式涡流厚度传感器 如图 所示为透射式涡流厚度传感器结构原理图。 透射式涡流厚度传感器结构原理图 (2)高频反射式涡流厚度传感器 如图 所示是高频反射式涡流测厚仪测试系统原理图。 高频反射式涡流测厚仪测试系统原理图 (3)电涡流式转速传感器 如图 所示为电涡流式转速传感器工作原理图。 电涡流式转速传感器工作原理图 (一) 差动变压器零点残余电压补偿实验 1.实验目的 了解差动变压器零点残余电压补偿的方法。 2.实验仪器 差动变压器模块、测微头、通信接口(含上位机)、差动变压器、信号源、直流电源。 3.实验原理 由于差动变压器两只次级线圈的等效参数不对称,初级线圈的纵向排列不均匀性,次级线圈的不均匀、不一致性,铁芯的B-H特性非线性等,因此在铁芯处于差动线圈 中间位置时其输出并不为零,称其为零点残余电压。 4.实验内容与步骤 (1)安装好差动变压器,利用上位机观测并调整音频振荡器“0°”输出为4 kHz ,2 V峰-峰值;按如图所示电路接线。 (2)实验模块R1、C1、RW1、RW2为电桥单元中调平衡网络。 (3)用上位机监测放大器输出。 (4)调整测微头,使放大器输出信号最小。 差动变压器零点残余电压补偿实验 (5)依次调整RW1、RW2,使上位机显示的电压输出波形幅值降至最小。 (6)此时上位机显示即为零点残余电压的波形。 (7)记下差动变压器的零点残余电压值峰-峰值(VP-P)。(注:这时的零点残余电压经放大后的零点 残余电压=VP-P×K,K为放大倍数)。 (8)可以看出,经过补偿后的残余电压的波形是一 不规则波形,这说明波形中有高频成分存在。 5.实验报告 分析经过补偿的零点残余电压波形。 (二)差动变压器的应用——振动测量实验 1.实验目的 了解差动变压器测量振动的方法。 2.实验仪器 振荡器、差动变压器模块、相敏检波模块、频率/转速表、振动源、直流稳压电源。通信接口(含上位机软件)。 3.实验原理 利用差动变压器测量动态参数与测量位移的原理相同,不同的是输出为调制信号要经过检波才能观测到所测动态参 数。
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