焊工工艺学 教学课件 作者 许莹 6 5.DOCVIP

课 题 §6-5 特种气体保护电弧焊 课 型 讲授新课 分（ ）课时完成 课 堂 记 事 月 日 节 教具 班 级 教 学 目 标 了解特种气体保护焊的原理 明确特种气体保护焊的特点及应用 教学重点 教学难点 特种气体保护焊的特点及应用 时间安排 教 学 内 容 及 步 骤 教 学 提 示 〖〗〖导入〗 ?各自的特点和应用范围如何？ 〖新课〗 特种CO2气体保护电弧焊 1 、CO2电弧点焊 （1）原理 CO2电弧点焊是利用一个或多个焊点连接两个构件的焊接方法。当焊接相互重叠的两块板材时，由于焊成的焊点在上板的表面呈现出相似于铆钉头的形状，故也称为CO2电铆焊。 点评、记分 CO2电弧点焊焊点形状见图6-15： 焊成的点焊缝如图6-16所示。 热丝TIG焊示意图如图6-17所示。 窄间隙热丝TIG焊的原理如图6-18所示。 双丝高速焊的基本原理如图6-19所示。 （2）特点及应用 ①不需要特殊的加压装置，焊接设备简单，电源功率较小，又是一种单面点焊的焊接方法，因此不受焊接场所的限制，使用方便、灵活。 ②不受焊点距离和板厚的限制，适用性较强。 ③有较高的抗锈能力，对工件表面质量要求不高。 ④焊点尺寸容易控制，焊点强度可在较大范围内调节。 CO2电弧点焊主要用以焊接低碳钢和低合金钢。 2、双层气流保护脉冲焊 （1）原理 双层气流保护脉冲焊时层内通Ar气，外层通CO2气的双层气体保护焊，以少量内层Ar气，获得了可与富Ar混合气体保护焊媲美的高质量焊接接头。 （2）特点及应用 双层气流保护脉冲焊还使用了脉冲焊技术，具有电弧功率大、生产率高，热输入低等优点。 使用双层气流保护脉冲焊在焊接高强钢中厚板和铸钢件时可以获得较高的技术经济效益。 二、特种钨极氩弧焊 1、氩弧点焊 （1）原理 氩弧点焊是在氩气保护下，以钨极与焊件产生的电弧为热源，将两块相叠焊件熔化形成点状焊缝的焊接方法。 （2）特点及应用 氩弧点焊由于在单面施焊，又不需要压缩空气等辅助能源，因此具有操作简便、生产率高、成本低、焊缝外形美观等优点。这种方法通常用来点焊不锈钢、低合金钢构件。 2、热丝钨极氩弧焊 一般钨极氩弧焊，焊接过程稳定，质量好，但效率低。为了弥补这一不足，发展了热丝钨极氩弧焊。 （1）原理 在普通钨极氩弧焊的基础上，附加一填充焊丝，一般焊丝直径为1.0～1.6mm，焊丝伸出长度12～50mm，由加热电源对其通电，依靠焊丝的电阻热将其预热，但不产生电弧，并以与焊件成40°～60°的夹角，从电弧后面插入熔池。 （2）特点及应用 焊接过程热影响区变窄，这对热输入敏感的材料焊接具有重要的意义。有利于提高这些材料的焊接质量。热丝TIG焊已成功用于碳钢、低合金钢、不锈钢、镍和钛等，也可以应用于快速焊的生产线上。 3、窄间隙热丝钨极氩弧焊 （1）原理 （2）特点及应用 在焊接发电设备等厚壁压力管道和容器中，由于TIG焊能获得优质稳定的焊缝，已被广泛用于需要根部熔透的打底焊道中。为了避免更换焊接工艺和提高TIG焊的焊接效率，目前在厚壁压力管道和容器的焊接中已采用多种窄间隙热丝TIG焊进行焊接。 4、 活性焊剂钨极氩弧焊 （1）原理 活性焊剂钨极氩弧焊是在被焊工件的表面，涂敷一层很薄的活性焊剂，然后进行TIG焊，简称A—TIG焊。 （2）特点及应用 活性焊剂钨极氧弧焊具有显著增加熔深、高效节能、焊接变形和残余应力小等特点。 目前A—TIG焊可以用于焊接不锈钢、低碳钢、低合金钢、钛合金、镍合金等，并已应用于航空航天、电力、汽车、造船、化工、压力容器等重要工业领域。 三、特种熔化极氩弧焊 1、 窄间隙熔化极氩弧焊 （1）原理 窄间隙熔化极氩弧焊是焊接厚板的一种高效率焊接方法，根据送进焊丝方式或按照热输入量的大小，窄间隙熔化极氩弧焊可分为以下两种类型：一种是导电嘴在坡口内，采用小能量参数的低热输入窄间隙熔化极氩弧焊；另一种是导电嘴在坡口外，采用粗丝及较大能量参数的高热输入窄间隙熔化极氩弧焊。 （2）特点及应用 它适用于焊接各种材料，特别是热敏感性较高的材料，但窄间隙熔化极氩弧焊虽然是一种高效、低耗、优质的焊接方法，可要保证焊接过程稳定，百分之百获得成功也并非是易事，目前仍未普遍应用。 2、TIME焊 （1）原理 TIME焊是在原有的MIG焊基础上，通过增大焊丝伸出长度，采用TIME气（即O2、CO2、He、Ar四元保护气体）和大的送丝速度，实现高速和高熔敷率的新焊接工艺。， (2)特点及应用 TIME焊具有熔敷效率高、焊缝质量好、焊缝成形好、变形小等特点，可以焊接低