焊工工艺学 教学课件 作者 许莹 7.1.DOCVIP

课 题 第一节 等离子弧的形成及特性 课 型 讲授新课 分（1）课时完成 课 堂 记 事 月 日 节 教具 班 级 教 学 目 标 1、掌握等离子弧形成的机理和类型 2、双弧产生的原因和防止方法 教学重点 教学难点 等离子弧形成的机理和类型 时间安排 教 学 内 容 及 步 骤 教 学 提 示 第一节 等离子弧的形成及特性 一、等离子弧的形成 焊接电弧当未受到外界的约束时，弧柱的直径会随电弧电流及电压的变化而变化，能量没有高度集中，这样的电弧称为自由电弧。如果对自由电弧的弧柱进行强迫 压缩，使其体积缩小，就能将导电截面收缩得很小，从而使能量更加集中，弧柱中气体充分电离，这样的经过压缩后的电弧称为等离子弧。 如图7-1所示。 图7-1 等离子发生装置原理图 在对自由电弧的压缩中，人们常在通过对钨极氩弧焊的电弧的压缩来获得压缩电弧。一般通过三种压缩效应来实现压缩。 1、机械压缩效应 在钨极 (负极)和焊件 (正极)之间加一较高的电压，通过激发使气体电离形成电弧，此时，用一定压力的气体作用弧柱，强迫其通过水冷喷嘴细孔，弧柱便受到机械压缩，使弧柱截面积缩小，称为机械压缩效应。 2、热收缩效应 当电弧通过水冷喷嘴，同时又受到不断送给的高速等离子气体流 (氩气、氮气、氢气等)的冷却作用，使弧柱外围形成一个低温气流层，迫使弧柱导电截面进一步缩小，电流密度进一步提高，弧柱这种收缩称为热收缩效应。 3、磁收缩效应 电弧弧柱受到机械压缩和产生热收缩效应后，喷嘴处等离子弧的电流密度大大提高。电磁收缩力迫使电弧更进一步的受到压缩。 在以上三种效应的作用下，弧柱被压缩到很细的程度，弧柱内气体也得到了很高的电离，电弧温度高达16000～33000℃，能量密度剧增，而且电弧挺度好，具有很强的机械冲刷力，形成高能束的等离子弧。 二、等离子弧类型 根据电源的不同接法，等离子弧可以分为非转移型弧、转移型弧、联合型弧三种。 1、非转移型弧 钨极接电源负极，喷嘴接电源正极（图7-2a））。等离子弧在钨极与喷嘴内表面之间产生。这种等离子弧因为工件本身不通电，而是被间接加热后熔化，其热量的有效利用率低，故不宜用于较厚材料的焊接和切割。 2、转移型弧 钨极接电源负极，工件和喷嘴接电源正极（图7-2b））。先在钨极和喷嘴之间引燃小电弧后，随即接通钨极与工件之间的电路后，再切断喷嘴与钨极之间的电路，同时钨极与喷嘴间的电弧熄灭，电弧转移到钨极与工件间直接燃烧。这种等离子弧可以直接加热工件，提高了热量的利用效率，故可用于中等厚度以上工件的焊接与切割。 3、联合型弧 转移型弧和非转移型弧同时存在的等离子弧称为联合型弧（图7-2c）。联合型弧的两个电弧分别由两个电源供电。主电源加在钨极和工件间产生等离子弧，是主要焊接热源。另一个电源加在钨极和喷嘴间产生小电弧，称为维持电弧。维持电弧在整个焊接过程申连续燃烧，其作用是维持气体电离，即在某种因素影响下，等离子弧中断时，依靠维持电弧立即使等离子弧复燃。联合弧主要用于微束等离子弧焊接和粉末材料的喷焊。 图7-2 a）非转移型弧 b) 转移型弧 c) 联合型弧 三、等离子弧焊接的双弧问题 当采用转移型弧焊接时，往往会在正常的等离子弧主弧之外，又在钨极一喷嘴一焊件之间产生燃烧的串联电弧，这种现象称为双弧（图7-3）。出现双弧后，主电弧电流降低，正常的焊接或切割过程被破坏，严重时易导致喷嘴烧毁。 防止产生双弧的措施如下： 1、正确选择焊接电流和离子气流量。 2、喷嘴孔径不要太长，喷嘴到焊件距离不宜太近。 3、电极与喷嘴尽可能同心，电极内缩量适宜，不要太大。 4、减小转移弧的冲击电流。 5、加强对喷嘴和电极的冷却。 四、学习要求 等离子焊接与切割是一种在氩弧焊基础上发展起来的新型焊接方法。掌握等离子弧的产生原因和分类可以更好的理解等离子弧的应用方向。双弧的产生对等离子弧起到非常不利的影响，要求明确双弧产生的原因和防止方法。 〖课堂练习〗 书后思考与练习题 〖课堂总结〗 本节课主要学习了： 一、等离子弧的形成 二、等离子弧类型 三、等离子弧焊接的双弧问题 重点是等离子弧的形成机理和类型 〖布置作业〗 1 图7-3 双弧现象 1-主弧 2、3-串列电弧