焊接冶金学及金属材料焊接 电子课件 模块一.pptVIP

尚辅网 模块一 焊接化学冶金过程 任务一 控制焊缝熔合比 任务二 焊接熔渣对焊接冶金的作用 任务三 控制气相对熔池金属的危害 任务四 焊缝金属的合金化途径 任务五 焊缝金属的脱硫、脱磷方法 2、保护方式及效果 2、熔滴反应区的特点（从熔滴形成、长大，到过渡到熔池之前） 特点： ①熔滴的温度高； ②熔滴比表面积大； ③作用时间短； ④液体金属与熔渣发生强烈的混合。 3、熔池反应区的特点 特点： 1）熔池的平均温度较低； 2）比表面积小，反应时间较长； 3）熔渣参与反应较多。 不同接头形式的熔透情况比较 离子理论 当B20时，则熔渣为碱性熔渣；当B20为酸性熔渣；当B2＝0时，为中性熔渣。 （1）温度对粘度的影响熔渣的粘度随温度的上升而下降，但不同成分的熔渣其具体的变化规律是不同的，如图1-6所示。 （2）熔渣的成分对粘度的影响 在酸性熔渣中加入SiO2，使Si-O离子的聚合程度增大，其尺寸也增加，因而使粘度迅速升高。 减少酸性熔渣中的SiO2，增加TiO2，使复杂的Si-O离子减少，可降低高温时的粘度。含TiO2多的酸性熔渣已不是玻璃状的渣，而是接近于晶体状的渣。这种渣的粘度随温度变化急剧变为短渣。 3、熔渣的熔点 熔渣的熔点是指熔渣开始熔化的温度，不是药皮开始熔化的温度，后者一般称为造渣温度。但两者之间有一定的关系，一般的规律是：药皮的熔点高时，所形成的熔渣的熔点也高。 熔点过高将使熔渣与液态金属之间的反应不充分，易形成夹渣和气孔，并产生压铁液现象，使焊缝成形变坏。熔点过低易使熔渣的覆盖性能变坏，焊缝表面粗糙不平，并使焊条难于进行全位置焊接。一般要求焊接熔渣的熔点比焊缝金属的熔点低200～450℃。 4、表面张力 表面张力是液体表面所受到的指向液体内部的力，它是由于表面层分子与内部分子所处的状态不同而引起的。 焊接时，熔渣与金属之间的反应几乎全部是在界面上进行的，因此，熔渣的表面性质将对冶金反应过程有很大影响。 熔滴的表面张力以及与液体金属的界面张力影响熔滴的尺寸和熔渣的覆盖性能。 熔渣与液体金属的界面张力减小，熔滴的尺寸减小；反之，熔滴粗化。 5、密度 熔渣的密度是其基本物理性质之一，它对熔渣从液体金属中浮出的速度、夹渣形成的难易和熔渣的流动性都有直接的影响。因此，熔渣的密度必须低于焊缝金属的密度。 6、熔渣的线膨胀系数和导电性 熔渣的线膨胀系数主要影响脱渣性，熔渣与焊缝金属的线膨胀系数差值越大，脱渣性越好。 根据用途不同，焊接熔渣在2000℃时的导电率在1.5～10s/cm范围内。 （二）熔渣对焊缝金属的氧化 1、扩散氧化 焊接钢时，FeO既溶于液态金属又溶于渣中，在一定的温度下平衡时，它在两相中的浓度符合分配定律。 在一定的温度下，FeO在熔渣和液体金属中的浓度虽然可随FeO总量的不同而变动，但平衡时两相中FeO的浓度之比是定值。在温度不变的情况下，当增加熔渣中 FeO的浓度时，FeO将向焊缝金属中扩散，使焊缝中的氧含量增加。 在温度相同的条件下，碱性熔渣中 FeO的分配常数比酸性熔渣中小。 2、置换氧化 如果熔渣中含有较多的易分解的氧化物（如SiO2、MnO），则可能与液态铁发生置换反应，使铁氧化。这种使铁被氧化、同时另一种元素被还原的过程称为置换氧化。 置换氧化反应主要发生在熔滴阶段和熔池头部的高温区。 在焊丝或药皮中含有对氧的亲和力比铁更大的金属元素时，如Al、Ti、Cr等，它们将和MnO、SiO2发生更激烈的反应，反应的结果使焊缝中非金属夹杂物增多，氧含量增加，同时焊缝金属中Si、Mn含量也显著地增加。 （三）焊缝金属的脱氧 脱氧是一种冶金处理措施，它是通过在焊丝、焊剂或焊条药皮中加人某些对氧亲和力较大的元素，使其在焊接过程中夺取气相或氧化物中的氧，从而减少焊缝金属的氧化及氧含量。用于脱氧的元素或合金剂叫脱氧剂。 选择脱氧剂应遵循以下原则： 1）在焊接温度下，脱氧剂对氧的亲和力应比被焊金属对氧的亲和力大。焊接铁基