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技 术 及 安 全 交 底 记 录
工程名称 南充中航城国际社区二标段 交底时间 年 月 日 接受交底班组 钢筋班组 交底人 交底内容
及部位 本工程中所有构件的钢筋配料,钢筋加工、制作,成型,钢筋的绑扎与安装等全部内容。 交底内容:
一、执行规范及规程:?
1、砼结构工程施工质量验收规范:GB50204—2002。?
2、?高程建筑砼结构技术规程:JGJ3—2002。
?3、钢筋砼构造柱抗震技术规范JGJ/JB—2002。
?4、钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003。
?5、施工过程中框架,剪力墙结构节点应参照11G101-1-3。
?二、?质量标准:?
1、?一般规定?
①钢筋的级别和质量,焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的材料,均必须符合设计要求和有关标准的规定。?
②钢筋冷拉,冷拔的机械性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
?③钢筋的规格,形状、尺寸、数量、锚固长度接头位置必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。?
④钢筋接头,焊接制品的机械性能应经试验,其结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。?
2、检查项目?
①钢筋网、骨架的绑扎和焊接质量?
A、绑扎:缺扣,松扣的数量不得超过绑扎扣数的10%,且不能集中。
?B、焊接:无漏焊,烧伤,焊瘤。
?②绑扎接头中弯钩的长度及弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工及验收规定。?
③对箍筋的规定;用Ⅰ级钢筋制作箍筋时,除数量应符合设计要求外,其弯钩角度和平直长度应符合施工及验收规范规定。?
④钢筋的焊点和接头的外观质量。?
A、点焊接头,焊点处溶化金属均匀,无裂纹,多孔性缺陷及烧伤。焊点下加深度应符合钢筋焊接及验收的有关规定。
?B、对焊接头:无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。?
C、电弧焊接头:焊缝平面平整,无凹陷,焊瘤。接头处无裂纹,气孔,夹渣及咬边。
?D、电渣压力焊接头,焊包均匀,无裂纹及烧伤。?
3、允许偏差和检验方法:?
①钢筋加工:?
A、钢筋的调直,用2米靠尺和塞尺检查,不得超过3mm;钢筋的表面不应有划伤和锤痕。
?B、钢筋的切断:切断长度应控制在-20mm以内。钢筋切断口不得成马蹄形。?
C、箍筋的外径尺寸不应超过±5mm。
D、钢筋的损耗率不得超过1% 。
?②?钢筋焊接接头?
A、对焊接头处弯拆不大于4°,钢筋轴位移不大于0.1d,且不大于2mm。?
B、电渣压力焊接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。?
③钢筋安装及预埋件位置的允许偏差。?
A、网的长度和宽度为±10mm,网眼尺寸不超过±20mm。
B、骨架的宽度和高度为±5mm,长度为±10mm。?
C、受力钢筋间距为±10mm,排距±5MM。?
D、箍筋,构造钢筋间距,焊接为±10mm,绑扎为±20mm。?
E、?钢筋弯起点位移,不超过20mm。
F、焊接预埋件中心线位移不大于5mm,水平高差3mm。
?G、受力钢筋保护厚度为±10mm,梁柱为±5mm,墙、板为±3mm。
?三、?安全操作事项:?
1、?一般规定:?
①钢筋加工房必须合理布置,各工序的操作范围互不干扰。运输道路应畅通,严禁闲人来往。开工前应检查机械设备、电器安装和工具等有无毛病。
?②机械应按照说明书的要求进行检查和安装,机座必须稳固,转动的危险部位应安设防护装置。?
③机械设备必须有专人负责,并按现行的有关钢筋机械安全操作规程执行。非操作人员不得动用。电闸,开关等应装在专门的箱内,用后锁好。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。各种机械设备必须装漏电保护装置。?
④夜间施工时工作现场有足够的照明设备,灯的位置布置得当。加防护罩预防钢筋与电灯相碰而触电。?
⑤构件的钢筋绑扎,不宜在雨天进行。高空操作时,应远离电线及高压线,防止触电。
?⑥张拉钢筋时,危险区域就设置警告标志,严禁非工作人员入内。
?⑦对焊机的闪光区域内,严禁其它人员停留,预防火花烧伤,操作人员应设防护罩。?
⑧施工现场所有机具必须设置漏电保护器装置,否则不得使用。?
⑨焊工必须持特种作业人员操作证才能施工作业,并持证上岗。
?⑩钢筋工及焊工等所有人员,应熟悉本工程的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁违规操作。?
操作要点及技术措施:
(一)钢筋的加工:?
1、?钢筋的加工程序:?
①盘园钢筋:盘钢筋就位→开盘→调直(除锈)→切断→成型→堆放。
?②直条钢筋:直筋就位→除锈、调直→切断→成型→堆放。
?2、钢筋除锈,调直?
①?除锈的方法与要求?
钢筋表面应洁净,油渍、漆污和铁锈等应使在用前清除干净;带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。盘圆钢筋和钢丝宜在冷拉和调直过程中除锈,直条钢筋除锈采用除锈机,钢丝刷或喷砂等方法。
?②?调直方
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