第3章.机械设备维修方式与修复技术-新.pptVIP

焊接岗位主要知识点回顾 1、焊接接头三种基本形式 焊接岗位主要知识点回顾 2、焊条型号： 如： E4315中“E”表示： “43”表示： 焊接岗位主要知识点回顾 焊接岗位主要知识点回顾 4、 本次课重点回顾： 1、焊接修复的特点及种类 2、电刷镀特点及应用场所 3、粘接与粘涂技术的区别 4、热喷涂与喷焊技术的区别 5、机械表面强化技术 第七节 表面强化技术 表面强化技术是指采用某种工艺手段使零件表面获得与基体材料的组 织结构、性能不同的一种技术，它可以延长零件的使用寿命，节约稀有、昂 贵材料，对各种高新技术发展具有重要的作用。 一、表面机械强化 表面机械强化的基本原理是，通过机械手段（滚压、内挤压和喷丸等） 使零件金属表面产生压缩变形，表面形成形变硬化层，气深度可达0.5~1.5 ㎜。 二、表面热处理强化和表面化学热处理强化 表面机械强化方法： 1. 滚压强化 2. 内挤压 3. 喷丸 1. 表面热处理强化 常用的热处理强化包括：高频和中频感应加热表面淬火，火焰加热表面 淬火，接触电阻加热表面淬火，浴炉（高温盐浴炉）加热表面淬火等。 2. 表面化学热处理强化 常用的表面化学热处理强化方法有渗硼（可提高表面硬度、耐磨性和耐 蚀性），渗碳、渗氮、碳氮共渗（可提高表面硬度、耐磨性、耐蚀性和疲劳 强度），渗金属（渗入金属大多数为W、Mo、V、Cr等，它们与碳形成碳化 物，硬度极高、耐磨性很好、抗粘着能力强、摩擦系数小）等。 三、电火花强化 电火花强化是以直接放电的方式向零件表面提供能量，并使之转化为热 能和其它形式的能量以达到改变表面层的化学成分和金相组织的目的，从 而使表面性能提高。 1. 电火花强化原理 如图所示是电火花强化机原理图，它主要由脉冲电源和振动器两 部分 组成。较简单的脉冲电源，采用图中的CR 弛张式脉冲发生器。 电火花强化一般是在空气介质中进行，强化过程如图所示，图中箭头表 示当时电极的运动方向。 2. 电火花强化过程 （1）强化前准备 首先应了解工件材料硬度、工件表面状况、工作性质及经强化后希望达 到的技术要求，以便确定是否可以采用该工艺。 其次确定强化部位，并给予清洁。 （2）实施强化 它是电火花强化的重要环节，它包括调整电极与工件强化表面的夹角， 选择电极移动方式和掌握电极移动速度等。 （3）强化后处理 包括表面清理和表面质量检查。 四、激光表面处理 激光表面处理的目的是改变表面层的成分和显微结构，从而提高表面 性能。 2. 激光表面处理原理 激光束向金属表面层进行热传递，金属表层和其所吸引的激光进行光热 转换。由于光子能穿过金属的能力极低，仅能使金属表面的一薄层温度升高， 加之金属电子的平均自由时间只有10-3s 左右，因此，这种交换和热平衡的 建立是非常迅速的。 3. 激光表面处理设备 激光表面处理设备包括：激光器、功率器、导光聚焦系统、工作台、 数控系统和软件编程系统。 1. 激光的特点 （1）高方向性 （2）高功率密度 （3）高单色性 五、电子束表面处理 电子束加热与激光加热不同，激光加热时金属表面吸收光子能量，激光 并未穿过金属表面。所以电子束加热的金属深度和尺寸都比激光大。 （1）激光表面强化 （2）激光表面涂敷 （3）激光表面非晶态处理 （4）激光表面合金化 （5）激光气相沉积 4. 激光表面处理技术 1. 电子束表面处理主要特点 （1）加热和冷却速度快 （2）与激光相比，使用成本低 （3）结构简单 （4）能量利用率高 （5）熔化层厚 3. 电子束表面处理设备 电子束表面处理设备包括：高压电源、电子枪、低真空工作室、传动机构、高真空系统和电子控制系统。 2. 电子束表面处理技术 （1）电子束表面相变强化 （2）电子束表面重熔 （3）电子束表面合金化 （4）电子束表面非晶态处理 第七节　刮研修复技术 一、刮研技术的特点二、刮研工具和检测器具三、平面刮研四、内孔刮研五、机床导轨的刮研 一、刮研技术的特点 (1) 可以按照实际使用要求将导轨或工件平面的几何形状刮成中凹或中凸等各种特殊形状，以解决机械加工中不易解决的问题，消除由一般机械加工所遗留的误差。(2) 刮研是手工作业，不受工件形状、尺寸和位置的限制。(3) 刮研中切削力小，产生热量小，不易引起工件受力变形和热变形。(4) 刮研表面接触点分布均匀，接触精度高，如采用宽刮法还可以形成油楔，润滑性好，耐磨性高。(5) 手工刮研掉的金属层可以小到几微米以下，能够