第3章纯金属结晶.pptVIP

5-302 Dave Massy 一、结晶的概念 1、近程有序（不稳定、随机、瞬变） 和远程有序。 2、结晶定义 1）从状态看： 指金属自液态向固态过渡时晶体形成的过程，称为 “一次结晶”。 2）从金属学观点： 结晶则是指物质的原子从近程有序结构向远程有序结构过度的过程。 二、结晶的条件 1、必要条件：过冷 定义：金属的实际结晶温度（T1）低于理论结晶温度(T0)的现象。 即在T0以下金属仍处于液态。 作用： 过冷 → 自由能下降（ΔG ↓） → 产生驱动力。 2、充分条件： 过冷度ΔT = T0 – T1 三、结晶的过程 1、形核 1）定义 液体中最初形成分的一些作为结晶中心的稳定的微小晶体（晶核）的过程。 2）形核的方式 （1）自发形核 从过冷液体中直接产生晶核， 但需要很大的过冷度。 Fe 需要ΔT = 295℃； Ni 需要ΔT = 319℃。  （2）非自发形核 依附于杂质微粒的表面或容器壁表面产生的核； 过冷度小10 ~ 30℃； 为主导形核方式。 2、晶粒长大 四、晶粒大小的控制 1、对金属性能的影响 在一般情况下，晶粒愈细小，则金属的强度、塑性和韧性愈好。 晶粒大小对纯铁的机械性能的影响 2、晶粒大小的控制 1）决定晶粒度的因素 形核率（N）：单位时间单位体积内形成晶核的数目。 长大速度（G）：晶核在单位时间内生长的长度。 2）控制晶粒度的方法 （1）增加过冷度 冷却速度↑→ΔT↑→ N/G↑ → 晶粒愈细小。 降低铸造温度； 用金属型铸造代替砂型。 当冷却速度 102~4℃/s → 微晶合金、纳晶合金。 微晶合金的特点： ① 具有高强度、高硬度、良好的韧性； ② 较高的耐磨性、耐蚀性及抗氧化、抗辐射性、稳定性好等优良性能。 ③ 还具有良好的物理性能：高电阻率，较高的超导，高的矫顽力。 当冷却速度 106~8℃/s → 非晶态材料。 非晶态合金的特点： ① 很高的强度、硬度、刚度； ② 具有良好的韧性和塑性； ③ 无晶体缺陷，因此具有很高的耐蚀性，及高电阻率，高导磁率，低磁损和低声波衰率。 （2）变质处理 是指在液态金属结晶前，加入一些细小高溶点的物质，促使非自发形核的方法。 易实现、效果明显、最常用。 钢中加入Ti、V、Al； 铸铁中加入Si、Ca； 铝中加入Ti、锆。 （3）振动，搅拌方法： 破碎作用 → 提高形核率。 五、铸锭的结构 1、表层的细晶粒层 ΔT极大，形核率大，晶粒细小； 性能好，但极薄； 无实用价值。 2）柱状晶层 特点： ① 组织致密； ② 性能具有明显的方向性，即纵向性能大于横向性能； ③ 但晶粒间存在较大脆弱面。 应用：涡轮叶片、磁性铁合金、有色金属等。 3）中心等轴晶区 ΔT 很小，使 N小； 散热无方向性，晶核可向不同方向生长； 形成粗大的等轴晶粒。 性能：无方向性，但组织疏松。 应用：一般铸件。 五、凝固新技术 1、单晶的制备 垂直提拉法和尖端形核法。 2、急冷凝固技术 平面流铸造法 熔体拖拉法 快速凝固雾化法 双辊雾化法 3、定向凝固 下降功率法 快速逐步凝固法? 第一次 练 习 1、零件设计时，选取σb还是选取σs ，应以什么情况为依据？ 2、常用的测量硬度方法有几种？其应用范围如何？ 3、实际金属晶体中存在哪些晶体缺陷，它们对金属性能有哪些影响？ 4、晶粒大小对金属性能有何影响？如何细化晶粒？ 第三章 纯金属的结晶 重点：如何控制晶粒的大小，即 细化晶粒的途径。 难点：结晶的必要和充分条件； 学时：2学时。 T1 T0 T（℃） 一般为10℃-30℃； 冷却速度愈大、过冷度愈大。 形核; 长大。 1) 以枝晶状长大； 2）有选择性：散热条件好的方向利于长大。 结晶前沿 锑锭树枝状晶 39.5 210 2.5 30.6 180 7.0 28.6 165 9.7 伸长率δ （%） 强度σb （MPa） 晶粒直径 （mm） N/G↑ → 晶粒愈细小 1-极细等轴晶层；2-柱状晶层；3-粗等轴晶区 ΔT减小，使 N G，且散热具有明显的方向性； 只有与壁垂直的晶核优先长大成整齐、粗大的柱状晶。 石英管 热电偶 籽晶 晶体 石英 坩埚 感应线圈 感 应 线 圈 模子 晶体 绝热层 溶体 1 - 扁平导流嘴 2 - 轧辊 3 – 铸造金属 * *