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检修安全措施 工作人员应做到 1. 明确工作内容和安全措施; 2. 检查个人着装,进入现场带安全帽。 检修期间每周安全活动不得间断,特殊情况必须补课;安全活动内容要结合检修工作,做到内容充实,不走过场,针对性强,活动效果好。 一查看 防止人身事故的“四防”措施 防止高空摔跌、砸、碰伤事故 防止触电事故 防止烫伤、窒息事故 防止机械伤害事故 防止高空摔跌、砸、碰伤事故 1.??脚手架应合格; 2.??按规定使用安全带、工具袋; 3.?工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施; 4.??不许上下投掷工具或材料; 5.??禁止攀登不牢靠的构架; 6.??所有进入工作现场的人员必须戴安全帽; 7. 检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏,离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。 防 止 触 电 事 故 1.??使用电气工具必须配套使用漏电保护器; 2.?行灯电压不准超过36伏;金属容器内使用的行灯不准超过12伏; 3.??接入低压电器设备工作前,必须验电,检查无误后方可送电; 4.??严禁约定时间送电; 5.??电动工具不得使用花线、塑料线,必须使用橡套电缆线; 6.??临时电源、电动工具必须符合《电业安全工作规程》的要求。 防止烫伤、窒息事故 1.与运行系统严密隔离,上锁挂警告牌,电动门停电; 2.?系统介质卸压完全,压力到零; 3.?进入炉膛、烟道应检查通风、冷却情况,防止热灰焦、渣落下伤人; 4.?松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人; 5.不准对有压力的管道进行任何检修,特殊情况应有安全措施; 6.在容器内工作做好通风措施,必须有专人监护。 防止机械伤害事故 1.? 防止误转动切断电源风源; 2. 防止盘车时碰挂四周人员和物品,盘车前由专人进行检查; 3.??防止旋转时异物飞出伤人,人员站在轴向位置; 4.?防止砂轮、角磨机、无齿锯碎片伤人,应带头盔或护目镜; 5.??收工时清点人员和工具,防止遗留在设备内; 6.??不准检修人员自己试运行; 7. 转动机械检修后,要及时恢复常设保护装置和防护设施。 施工作业安全措施 起 重 作 业 安 全 措 施 明 火 作 业 安 全 措 施 重 点 作 业 安 全 措 施 起 重 作 业 安 全 措 施 1.???起重作业必须由专人指挥,并由专职人员担任司机; 2.???起吊重物要平稳; 3.?看不清重物不指挥;看不清指挥员不操作;不准向吊物下伸头、手;重物在悬挂状态时不得离人; 4.???根据吊物选用合适的绳索、吊环; 5.?检查挂钩方法,钢丝绳不滑脱、不折弯、不直接与尖锐边缘摩擦; 6.??不准超负荷使用起重设备和吊具、绳索; 7. 起吊重物过程中,严禁对被吊物件施焊。 明 火 作 业 安 全 措 施 1.??禁火区明火作业要办动火票; 2.? 有监护人员和消防器材; 3.? 清理周围易燃易爆物品 4.? 油管道油箱焊接按规程进行; 5.? 工作现场不准吸烟; 6.? 电焊线不准借用管道或铁丝; 7. 工作后检查工作现场,确认无遗留火种,人员方可撤离; 8. 禁止将废油随地乱倒,现场必须放置废油桶,并及时清理。 重 点 作 业 安 全 措 施 1.?进汽缸、发电机、汽包工作时衣袋中严禁有零星物品。 2.??按规定要求打堵板工作必须打堵板。 3.?在氢冷发电机附近工作时,不准穿带钉鞋。未置换前禁止进行能产生火花的工作。 4.?锅炉水压试验升压过程应停止本体内外的工作,撤离人员,升压时就地压力表与主控设专线联系。 5.??空气门、给水门应设专人监督; 6. 进入特殊工作场所,必须佩带“特许”标志。 每天工作结束应做到 两清: 1. 清点工具、零件、妥善保管; 2. 清理现场,设备遮盖加封。 四查: 1. 查现场有无遗留火种; 2. 查沟、坑、孔、洞盖板,围栏是否齐全; 3. 查拆开的管道、阀门口封堵是否良好; 4. 查检修用电源是否断开。 大 修 结 束 以班组为单位,全面总结大修安全情况,找出经验和教训; 对发生的不安全情况,对照三落实,做到三不放过; 通过总结分析找出问题和规律,修订完善安全措施 * *
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