大屯选煤厂对降低介质消耗地研究.pdfVIP

第三届选煤企业管理论坛论文集 大屯选煤厂对降低介质消耗的研究 陈世林 （上海大屯能源股份有限公司选煤厂 江苏沛县 221611） 摘 要：大屯选煤厂通过系统改造，加强管理、制定考核办法，大大降了介质 消耗，取得明显效果。 关键词：介质消耗 脱介筛 磁选机 密控系统 1 概 述 大屯选煤厂位于江苏省徐州市西北75 公里沛县境内的大屯矿区，2005 年我厂对原 来的跳汰系统进行改造，把跳汰系统改造为三产品重介分选系统，其原来的直接浮选系 统保持不变。大屯选煤厂入洗原煤煤种以1/3 焦煤为主，主要入洗姚桥、徐庄、孔庄煤 为主，另外我厂为了提高产能，创造效益，还经常入洗外购煤，在入洗过程中，各矿煤 基本上是相互配比入洗。重介系统以洗选六级精煤为主。 2 介质消耗过高的原因分析 2.1 原煤破碎系统不完善。 原来设计中预先筛分采用的是50mm 粒级圆振动筛，大于50mm 粒度级别的原煤要经 过二段破碎再进入洗选系统，由于设备老化，筛分效率降低，造成部分小于 50mm 粒级 的原煤经过二次破碎，这样煤的表面积相应增大，造成物料比表面积增大，这样在重介 系统中物料表面附着的磁铁矿粉的量增加。这样就会给脱介系统增加难度，产品带介量 在1.2 千克/吨。 2.2 原煤配比不合理，分流造成介耗增大。 由于大屯选煤厂是中心选煤厂，其入洗的原煤都是公司各矿提供的，一般到我厂入 洗的煤炭大都是煤质较差，氧化严重，煤质较粉，灰分高的中等可选或极难选煤，因此 在入洗的之前要根据各种煤炭的原煤性质，合理配比各矿的原煤比例，配好后才能进入 洗选系统。往往由于配洗比例不合理造成大量介质分流，有时分流量过大造成进入磁选 机的稀介流速过快，造成磁选机跑，溢介质现象的发生，分流的介质在磁选机回收过程 中不可能 100%，甚至介质跑冒滴漏等现象的发生，因此配洗过程中不可避免的增大介 质损耗。 2.3 磁选机处理能力不足。 新的重介系统采用中矸稀介和精煤单独磁选的工艺，磁选机都采用ERIEZ 型湿式滚 筒磁选机，在实际生产中，两台中矸磁选机的入料量大，经常造成筒皮磨损严重，磁选 效果差。在精煤磁选机中，由于入料量不稳定，时常出现溢流现象，当煤质发生变化或 275 第三届选煤企业管理论坛论文集 加大分流量时，造成磁选尾矿的损失增大。 2.4 管理损失比较严重。 在介质采购过程中，对介质质量要求把关不到位，部分批次介质存在介质颗粒不均 匀，而且有时介质含水量大，造成介质在介质库堆积过程中出现结块现象，使得介质在 循环中密度不均匀。另外我们密控司机在技术上也有待提高，在洗选过程中对密度、介 质桶液位、补水、压力控制等技术参数没有按照标准操作，这些都增大了介质的管理损 失。 3 改造措施 3.1 完善原煤破碎系统。 我厂对原老化的202#圆振动筛进行更换，采用滚轴筛，提高了筛分效率，筛孔尺寸 由原来50mm 提高到60mm,这样大大减少了末煤的二次破碎，降低了物料的比表面积，减 少了附着在物料上的介质量，降低产品带介量。产品带介降低到0.5 千克/吨。 3.2 提高磁选机磁选效率。 针对磁选机来料压力大，来料流速过快造成溢流或部分介质在过大冲量作用下来不 及被磁选回收而进入尾矿流失这一缺点，我厂对磁选机进行改造，增加截流挡板，减小 来料流速，从而大大提高磁选机回收率。针对磁选机筒皮磨损严重，而且时常更换，成 本较高这一缺点，我厂对四台磁选机都增加橡胶筒皮，这样可以保护磁选机筒皮不被磨 损，提高磁选机工作寿命，还有利于筒皮上的介质较易于被挡皮刮下，这样也大大提高 了磁选机的工作效率。 3.3 加强技术培训，提高岗位司机操作技能，降低介质技术损失。 选煤车间对振动给煤机司机、磁选司机、密控司机、脱介筛司机等岗位司机加强培 训，开展比武活动，提高岗位司机工作技能和工作积极性；提高了岗位司机合理配比原 煤的技术水平和合理控制介质浓度的能力。减少分流，从而降低介耗。 3.4 增强管理和完善考核办法，降低介质管理损失。 对于用于重介选煤生产的介质，主要成分为磁铁矿粉，磁性物含量95%以上，真密 度大于4.5 吨/立方，粒度小于0.074mm 含量达85%以上 ，水