一种确定管材本构参数的新方法及其应用.docVIP

一种确定管材本构参数的新方法及其应用( 闫晶((，杨合，詹梅，任宁，寇永乐 （西北工业大学 材料成型与控制系，陕西 西安 710072） 摘 要：管材力学性能参数是管材数控弯曲的关键因素之一。 中图分类号：TG386 文献标识码 ：A Effect of tube plastic constitutive parameters on plastic deformation behaviors in NC tube bending Yan Jing, Yang He, Zhan Mei, Ren Ning, Kou Yong-le （Department of Materials Forming and Control, Northwestern Polytechnical University, Xi’an Shaanxi 710072, P.R. China） Abstract: Tube plastic constitutive parameters (PCP) are one of the key factors for study of forming qualities in numerical control (NC) tube bending. In the present investigation, a parameters identification method is utilized combining the artificial neural network (ANN), the finite element analysis (FEA) and the tension experiment based on the planar stress status (PSS) and the PCP of aluminum alloy tube (5052O) with size factor (D/t) 50 are acquired. Meanwhile, based on the ABAQUS software environment, a 3D elastic-plastic FE model for NC bending is established, and the effects of different tube PCP on plastic deformation behaviors (PDB) in bending are studied using the model. The results reveal that compared with the traditional axial tension test, the PCP acquiring from the method used in the present study are more suitable to simulate the PDB in the tube extrados in the FEA are closer to the experimental results. Keywords: parameters identification; NC tube bending; artificial neural network; finite element analysis 1 引言( 由于大口径薄壁弯管零件能够满足对产品轻量化、强韧化和低消耗等方面的要求，因此其在航空、航天和汽车等高技术工业中得到了广泛应用，上述高技术工业的发展要求研究和发展大尺寸因子管材的数控弯曲技术[1]（图1）。有限元数值模拟是研究数控弯管过程一个重要的现代方法，由于其具有低成本，求解精度高的优点，因此被许多学者广泛使用[2~4]。就管材数控弯曲而言，管材塑性本构参数的准确性是影响管材数控弯曲有限元数值模拟质量的关键因素之一。然而，可供工程设计直接使用的描述管材塑性变形行为的物性参数却相当缺乏。 薄壁管在弯曲过程中处于三向应力状态，由于管材口径大壁薄，因此可忽略厚向应力，而将弯管过程视为平面应力状态。传统的单向拉伸试验无法反映管材在实际塑性成形时所处的复杂应力状态管子胀形实验可以获得较准确的塑性本构关系参数，但实验实施比较困难，且成本太高。一些学者[]采用基于数值模拟和实验相结合的反算法确定材料本构参数。法参数的识别归结为非线性优化问题由于非线性优化要经过多次迭代，每次迭代又需要解一个非线性有限元问题，计算量十分庞大。且算法是否收敛、收敛的条件也不易确定。 图1 数控弯管示意图 Fig. 1 Schematic of NC tube bending 采用人工神经网络技术建立材料参