建筑结构下册 教学课件 作者 邵英秀 15钢结构材料.pptVIP

第15章 钢结构的材料目的：施工中按要求验收、管理以及正确加工、制造。 15.1　概述 钢材的种类繁多，性能差别很大，适用于建筑钢结构的钢只是其中的一小部分，必须符合下列要求： （1）较高的抗拉强度和屈服点 （2）较好的塑性和韧性 （3）良好的工艺性能 （4）根据结构的具体工作条件，有时还要求钢材具有适应低温、高温和腐蚀性环境的能力。 　　钢材的破坏形式（重要概念） 　　钢材有两种性质完全不同的破坏形式，即塑性破坏和脆性破坏。 　　钢结构所用的材料虽然有较好的塑性和韧性，一般为塑性破坏，但在一定条件下，仍然有脆性破坏的可能性。 　　塑性破坏：是由于变形过大，超过了材料或构件可能的应变能力而产生的，而且仅在构件的应力达到了钢材的抗拉强度后才发生 . 特点：破坏前有显著变形,吸收很大能量,从变形到破坏持续时间长。 脆性破坏：发生的很突然，前塑性变形很小，甚至没有塑性变形，计算应力可能小于钢材的屈服点，断裂从应力集中处开始 ，破坏前无任何预兆。 　 特点：脆性破坏前无明显的预兆，无法及时觉察和采取补救措施，而且个别构件的断裂常引起整个结构塌毁，危及人民生命财产的安全，后果严重。 因此，在设计、施工和使用钢结构时，要特别注意防止出现脆性破坏。 在开始进入塑性流动范围时，曲线波动较大，以后逐渐趋于平稳，其最高点和最低点分别称为上屈服点和下屈服点。 当应力达到屈服点后，将使结构产生很大的在使用上不允许的残余变形。 　超过屈服台阶，材料出现应变硬化，曲线上升，直至曲线最高处的 D点，这点的应力称为抗拉强度或极限强度。 当应力达到D点时，试件发生颈缩现象，至E点而断裂。 抗拉强度成为材料的强度储备。抗拉强度用 表示。 （２） 没有明显屈服点的钢材（高强度钢）： 这类钢的屈服条件是根据试验分析结果而人为规定的，故称为条件屈服点（或条件屈服强度）。 条件屈服点是以卸荷后试件中残余应变为0.2%所对应的应力定义的（用σ0.2表示），见图。 　当试件标距长度（l0）与试件直径d（圆形试件）之比为10时，以δ10表示；当该比值为5时，以δ5表示。δ值按下式计算 　　3、冷弯性能　　冷弯性能由冷弯试验来确定　　按照规定的弯心直径在试验机上用冲头加压，使试件弯成180°，如试件外表面不出现裂纹和分层，即为合格。　　冷弯试验不仅能直接检验钢材的弯曲变形能力或塑性性能，还能暴露钢材内部的冶炼缺陷，如硫、磷偏析和硫化物与氧化物的掺杂情况，这些都将降低钢材的冷弯性能。　　 4、冲击韧性 钢材性能中的强度和塑性是静力性能，而冲击韧性试验则可获得钢材的一种动力性能。 冲击韧性是衡量钢材在动力荷载作用下，抵抗脆性破坏的能力。它用材料在断裂时所吸收的总能量（包括弹性和非弹性）来度量。 冲击韧性是钢材强度和塑性的综合指标，通常钢材强度越高，冲击韧性越低，则表示钢材趋于脆性。 硫：有害杂质，使钢材“热脆”。 磷：有害杂质，使钢材“冷脆”。 氧、氮、氢：有害杂质，使钢材“冷脆”“热脆” 注意： 在材料进入到施工现场时应据此检查钢材的质量。 在钢结构中采用的碳素结构钢含碳量不应超过0.22%在焊接结构中还应低于0.20%。 　　2、冶炼与轧制等工艺过程的影响 　　常见的冶炼与轧制缺陷有偏析、非金属夹杂、气孔、裂纹及分层等 。 　　冶炼与轧制缺陷对钢材性能的影响，不仅在结构或构件受力工作时表现出来，有时在加工制作过程中也可表现出来。 　　3、钢材硬化的影响 　　冷拉、冷弯、冲孔、机械剪切等冷加工使钢材产生很大塑性变形，从而提高了钢材的屈服点，同时降低了钢材的塑性和韧性，这种现象称为冷作硬化 。 　　时效硬化，俗称老化 。 　　在钢结构中，一般不利用硬化来提高钢材的强度，有些重要结构要求对钢材进行人工时效后检验其冲击韧性，以保证结构具有足够的抗脆性破坏能力。 　　4、温度的影响 　　钢材的力学性能随温度变动而有所变化。 　　约200℃以内钢材性能没有很大变化； 　　430℃－540℃之间强度急剧下降； 　　600℃时强度很低不能承担荷载。 　　在负温度范围内时，钢材强度虽有提高，但其塑性和韧性降低，材料逐渐变脆，这种性质称为低温冷脆。 　　5、应力集中的影响 　　通常认为，在受轴向力作用的杆件中，应力是沿截面均匀分布的，但在钢结构的实际构件中有时存在着孔洞、槽口、凹角、截面突然改变以及钢材内部缺陷等。此时，构件中的应力分布将不再保持均匀，而是在某些区域产生局部高峰应力。形成所谓应力集中现象 。 6、反复荷载作用的影响 钢材在反复荷载作用下，结构的抗力及性能都会发生显著变化，甚至发生疲劳破坏。 实际上疲劳破坏乃是累积损伤的结果。钢材的疲劳断裂是微