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J『一72 闭式液压系统热平衡计算探讨 T}1』7 r-- 一 型 ’ 摘 要 统中热平衡计耳与开式液压系统的差异 ．以及 闭式液压亲统的优越性等。 美键词 平衡 赋 1 概述 在反井钻机液压系统主回路闭式系统中根据使用 在液压传动系统中按工作液体的循环方式，可分 工况及工作特点，采用了两只250CCY14一IB型轴 向柱 为开式系统和闭式系统两种。 塞泵并联连接，液压泵供应 的压力油驱动两只双速定 开式系统中油箱的容积一般应大于液压泵每分钟 量马达旋转，带动钻机转动。在液压马达旋转方向控 吸入油量总和的4～5倍，当泵流量较大 时．油箱的体 制上采用直接控制液压泵供油方向的办法进行控制， 积需要很大。在矿山机械等特殊场合使用的设备的液 井由二只变量液压缸分别控制泵的正向供油或反 向供 压系统设计中，由于油箱的体积受到空同的限制，当泵 油 。 流量大于一定值时．液压系统则应采用闭式循环系统。 该系统中设置了二只反向安装的溢流阀分别控制 我们在进行 zFY25()I】型、zF 500型反并钻机过程 马达正转或反转时 的最高工作压力，以便对系统 中元 中．因主系统中流量大到500L／min故采用了闭式循 件进行保护 环系统 。 由于在闭式系统中管路内的油液流动方向或正或 闭式系统较开式系统具有油箱体积小，结构紧凑． 反．本系统采用了二只单 向过滤器对钻机正转工作时 便于特殊环境下的运输，油渣清洁度高等优点。 的油渣进行过滤，其精度起码为 10 ，使系统中油液的 2 闭式液压系统的组成 清洁度进一步提高 钻机反 向工作时，油液经单 向阀 下面 zFⅦ 25【】I】型反井钻机闭式液压系统为例 回油，不经过滤芯流动，以免使滤芯中污染物重新进入 介绍闭式液压系统的组成。其主系统为 目式系统 (其 系统中循环。 液压系统原理简化图如图1所示) 田1 Z1~1)2500反井钻机液压系统原理墒围 系统中补油 回路用以补充系统中灌压泵、灌压马 达等元件的泄漏．并对闭式系统管路内油液进行冷热 油交换。补油泵排出的压力油经滥流阀、过滤器至闭 *收穑 日期 970922 式系统中接近主液压泵进 出油 口处反 向安装的单向 **蜻}炭科学研究总院南京研究所．210018 南京市珠江路 阀．并由主液压泵的供油方 向决定补油方向，将油箱内 370号 的冷油补至主液压泵 的吸油 口处 ．系统工作时各元件 1998生第2期 11 产生的热量随管路 内多余 的油液经液控换 向阀、低压 式中H、H。及 △r 直接由机型及液压元件性能决 侧背压阀带出系统外。 定．K 由冷却器型式决定．设计中选用何种冷却器将直 3 闭式系统的热平衡计算 接影响液压泵站的外型尺寸 ．我们在反井钻机设计中 闭式系统的热平衡计算与开式系境的不同之处主 成功地选用 B1Q18H系列板翅式冷却器．其传热系 要在于