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螺杆钻具定子寿命分析 任宪可 （中国石油集团渤海装备制造中成机械制造有限公司，天津 300280 ） 摘要：螺杆钻具动力部分是由钢体转子和带有橡胶衬套管 （定子）组成。马达失效通常是由于定子橡胶的失效 而造成的。定子寿命取决于很多因素,如转子/定子设计、材料构成、井下温度、钻井液、定子橡胶性能、马达 的转速、马达压降及井下作业环境。本文着重论述了定子失效机理和影响定子的寿命因素，运用非线性有限元 分析方法对定子橡胶进行热分析和结构分析，并验证了工作条件对定子寿命影响。 关键词：螺杆钻具；定子；转子；寿命；有限元分析 1 引 言 螺杆钻具是一种以高压钻井液作动力液，把液体压力能转换为机械能的容积式井下动力钻具，最终 以扭矩输出的形式传递给钻头。马达是螺杆钻具的动力部分，它由转子和定子两部分组成，如图 1。定 子是在钢管内壁上压注橡胶衬套而成；转子是一根经过加工并有耐磨抗腐蚀镀层的左旋螺杆。 图1 马达截面图 图2 各种头数马达配合图 定子的头数比转子多一个，在转子装入定子后，任意截取一个垂直于轴线的截面，两者均是共轭啮 合的，如图 2 。因此，绕轴线的左旋螺杆上有一系列啮合点，这些啮合点封闭起来的容腔组成一个密封 腔，而且此容腔体积是一定的。随着螺杆在定子中的运动，密封腔逐步沿轴线移动，把完成能量转换的 泥浆由低压腔排出马达。 2 马达工作原理 钻井作业中高压流体从马达顶部注入，在两个相邻的腔压力差作用下使转子传动，转子的持续转动 1 致使共轭密封腔连续沿轴线下移，以保证钻井液循序向下推进。转子转速与钻井液的流量有关，与马达 压降无关，所示公式1。在此过程中，转子将液压能转化为机械能，所示公式2 。螺杆钻具输出扭矩与马 [1] 达压降和每转排量成正比 。 V 60 Q / q (1) R V 式中， 为转子实际转速，Q 为马达排量， 为容积效率， 为每转排量。 VR V q T P q / 2 (2)  V 式中， 为输出扭矩， 为马达压降， 为容积效率， 为每转排量。 T p V q 3 定子失效机制 定子失效主要是弹性体的失效，在多数情况下，定子弹性体性能下降后继续按正常操作会导致定子 [2] 失效 。下面将探讨定子失效的主要因素，并对其因素进行分类。 3.1 疲劳失效 疲劳破坏是作用定子的弹性体高强度周期荷载的结果，周期载荷可以简单的定义为单位时间内转子 作用在定子上次数。定子头数增加，载荷频率增加，定子疲劳寿命降低，载荷频率与转子的速度和头数 有关，如公式 。高强度周期载荷作用下的定子弹性体会产生裂纹，并逐步扩展，这种现象称为疲劳裂 3 [3] 纹扩展 。当裂纹扩展到一定程度后，弹性体脱落，发生疲劳失效，图 为定子弹性体在高强度周期载 3 荷下失效图。裂纹出现在高应变区，通常在定子花瓣底部，裂纹增长速度将取决于循环载荷频率。 F (VR / 60 ) N (3) 式中， 为载荷频率， 为转子实际转速，N 为转子的头数。 F V R 图3 定子橡胶受损失效图 3.2 热滞后失效