油气井工作液技术 全套课件.PPT

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油气井工作液技术 The Technology of Working Fluids in Oil and Gas Well 1.1定义 ——在钻井、完井、增产等作业过程中所使用的工作流体统称油气井工作液。 包括:钻井液、钻井完井液、水泥浆、射孔液、隔离液、封隔液、砾石充填液、修井液、压裂液、酸液、驱替液等。 建立油气通道 发现油气层 解放油气层 保护油气层 提高油气产量 1.3分类 (按作业环节分)两大类 II.完井液(广义) 钻井完井液(即打开产层的钻井液) ——在油气层中钻进时所使用的循环流体。 有:改性钻井液、清洁盐水聚合物完井液、低固相聚合物完井液、油基完井液、气体类完井液。 主要功用:打开储层时保护油气层。 隔离液 ——替换作业时用来隔离两种不配伍的工作液的流体。如:固井注水泥。 主要功用:消除工作液间不配伍带来的不利影响,提高作 业(施工)质量。 II.完井液(广义) 射孔液 ——射孔作业时使用的流体。 有:无固相清洁盐水、阳离子聚合物射孔液、无固相聚合物盐水、暂堵性聚合物射孔液、油基射孔液、酸基射孔液。 主要功用:协助打开油气通道,保护油气层,平衡地层压力。 水泥浆 ——固井作业时注入套管与井壁环形空间内的流体。 主要功用:将套管与井壁固结在一起,建立安全的油气通道,同时为后续作业提供安全的施工环境。 II.完井液(广义) 封隔液 ——完井时套管与油管间的充填液体。 有:清洁盐水、聚合物胶液(CMC)、改性钻井液、油基钻井液。 主要功用:平衡压力、防腐、保护油套管。 套管封隔液 ——套管与井壁间无水泥段的充填液体。 主要功用:平衡压力、稳定井壁、保护套管、节约成本。 砾石充填液 ——防砂作业时用来输送砾石的流体。 主要功用:输送砾石、保护油气层、平衡地层压力。 II.完井液(广义) 修井液 ——修井作业时所用的工作液。 修井作业:套管修理、修理更换井下设备、清除井眼中的有害固体(砂、砾石、淤泥等)、处理井下事故。 有:清洁盐水、聚合物盐水、油基钻井液等。 主要功用:修复油井,平衡压力,保护油气层。 压裂液 ——压裂作业时使用的流体。 有:水基类(稠化水压裂液、水冻胶压裂液、水包油压裂液) 油基类(稠化油压裂液、油冻胶压裂液、油包水压裂液) 主要功用:传递压力、携砂、保护油气层(扩大通道) 。 II.完井液(广义) 酸液:(含前置液) ——酸化作业中使用的流体。 有:盐酸、氢氟酸和两者混合的土酸。 此外:氨基磺酸(NH2SO3H)、碳酸、甲酸、乙酸。 常加入:缓蚀剂、缓速剂、稳定剂。 主要功用:解堵和溶解胶结物,恢复和提高储层渗透率,解放储层,保护储层。 驱替液 ——三次采油作业过程中所使用的流体。 有:盐水类、聚合物类、微乳液、泡沫类。 主要功用:驱替残余油,提高采收率。 影响探井成功率(影响录井、试井结果、误判为干层或水层等) 影响油田开发速度(井塌、井漏、卡钻等延长建井周期、报废) 影响油井采收率(损害、油气层渗透率降低、产量低) 影响油田稳产期(射孔液、修井液与储层流体不配物、结垢等) 影响油田综合效益 2.1.1早期历史(公元前256年~公元1844年)原始阶段 早在公元前256年(春秋战国时期)。我国发明了“顿钻”钻井技术,后传至波斯、埃及,然后再传到欧洲。至公元1041~1053年(北宋年间)。我国首创“卓筒井”。即用竹筒当套管下入井内,封隔水层、塌层。到公元1821年(清道光年间),我国已能钻成1000米井。此段期间,所用钻井液完全是清水,目的单一:仅为洗井和帮助捞砂,没有循环系统,将清水直接倒入井内,冲钻,下捞砂筒捞出。 2.1.2萌芽阶段(1844年~1920年) 1844年.英国人Robert Beart发明了“旋转钻井”方法,并开始使用循环系统循环钻井液,但采用的是“反循环”方法。(即抽吸法)。 1845~1860年. 法国人Faulle建立了较完整的循环系统,并采用“正循环”循环钻井液,且意识到了“混浊的水”比“清水”带砂好。 1887~1901年. 美国人开始使用粘土、糠麸、谷物等材料作钻井液添加剂,并认识到用“粘泥”使钻井液变“稠”变“重”的重要性。 1906年. 钻井液搅拌器问世。(在此之前,钻井液是由牲口在池中走动配成的。) 1910年. 专用泥浆泵问世。 这段期间,已开始认识到钻井液的重要性。 钻井液特点:成分单一,处于自然状态。 2.1.3发展阶段(1921年~1948年)——近代钻井液 1921年. 美国人Stroud开始使用专门制备的添加剂来调节钻井液性能,并出版了世界上第一本关于钻井液方面的出版物。钻井液工艺技术正式问世。各先进国家相继开始了这方面的研究工作。出现了加重剂

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