陈超课程设计（初稿）.docVIP

目录 序言........................................................................1 1.1加热炉的发展....................................................................2 1.2钢的加热工艺....................................................................2 1.3加热炉的燃料选择...............................................................2 1.4步进梁式加热炉结构及工作原理............................................ 第二章：炉温自动化控制的实现.................................................... 2.1加热炉燃烧系统的组成......................................................... 2.2炉温自动控制系统................................................3 2.3特殊温度—流量串级控制系统................................................ 2.4阀门开闭形式控制器正反作用………………5 2.5控制系统克服干扰的功能分析............................................... 2.6测量仪表选型及安全防爆.....................................................：加热炉炉温控制功能及计算机控制系统............................ 3.1仪表控制系统功能规格设置................................................... 3.1.1供热区段温度自动调节系统的功能设置............................. 3.1.2供热区的温度、流量调节功能........................................... 3.1.3供热区温度、流量调节方式说明................................. 3.2控制信号的产生和控制作用的实现............................. 第四章：设计心得体会.................................................. 摘 要 连续步进梁式加热炉是目前国际一种较为先进的钢材加热方式，是各种机械化炉底中使用最广、发展最快的炉型，是取代推钢式加热炉的主要炉型，本设计由炉膛温度与空气燃料组成串级—比值控制系统，通过控制燃料和空气的比例来控制炉膛内的温度，运用副回路的快速作用，有效地提高了控制质量。本设计通过步进梁式加热炉自动控制系统流程图简述了其工作原理，描述了温度、燃气串级控制系统的实现原理。 ……………………………………………………………………………………… 关键词：步进梁式加热炉、热电偶、PID调节Key words: walking beam reheating furnace 、Cascade Control system、thermocouple、PID regulation ………………………………………………………………………………………第一章 引 言 1.1 加热炉的发展 早期加热炉的自动控制仅限于控制出口温度，方法是调节燃料进口的流量。现代化大型加热炉自动控制的目标是进一步提高加热炉燃烧效率，建设热量损失。随着节能技术不断发展，加热炉节能控制系统正日趋完善。以燃烧过程数学模型为依据建立的最佳燃烧过程计算机控制方案已进入实用阶段。例如，按燃烧过程稳态数学模型组成的微机控制系统已开始在炼油厂成功使用。有时利用计算机实现约束控制，使加热炉经常维持在约束条件边界附近工作，以保证最佳燃烧。随着建立燃烧模型工作的进展和计算机技术的应用，加热炉燃烧过程控制系统将得到进一步的完善。连续步进梁式加热炉就是一种典型的钢坯加热炉，它用于批量生产的钢坯轧前加热，，是取代推钢式加热炉的主要炉型，额定产量为120t/h，最大产量能打到200t/h，在炉温控制方面，只需要对炉温和空气和燃料的流量进行测量，使用的热电偶和节流式流量计其技术在国内外都打到了比较成熟的水平，便于实