齿轮油泵课程设计.docVIP

学号成绩 课程设计说明书 课程名称 《工程图学综合实践》 设计名称 齿轮油泵拆装测绘 设计时间 2011年10-12月 系 别 机电工程系 专 业 机械设计制造及自动化 班 级 14班 姓 名 陈振明 指导教师 邓宝清 2011 年 12 月 12 日 目录 一、任务 3 （一）本次课程设计内容 3 （二）齿轮油泵简介 3 （三）实际分配任务 4 二、进度表 4 三、课程设计过程 5 （一）拆装与测绘 5 （二）建模 5 （三）装配与爆炸 10 （四）绘制零件图 13 （五）绘制装配图 13 四、本次课程设计的感受 13 附表 14 附图 15 主要参考文献 21 一、任务 （一）本次课程设计内容：齿轮油泵的拆装、测绘、建模及工程图绘制。 （二）齿轮油泵简介 1.齿轮油泵的工作原理 齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6Mpa以下，流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分成两个独立的部分。右边为吸入腔，左边为排出腔，齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。 齿轮油泵在正常工作时，具有一定的油压范围，为使工作油压不超过该额定压力，一般在泵盖上都有限压阀装置，它由螺塞、小垫片、弹簧、钢珠定位圈和钢珠组成。当油压超过额定压力时，高油压就克服弹簧压力，将钢珠阀门顶开，使润滑油自压油腔流回吸油腔，以保证整个润滑系统安全工作。其他零件，如填料、垫片、小垫片等起密封防漏作用。垫片的厚度大小不同，可以调节齿轮两侧面间隙的大小。 2.齿轮油泵的说明 本课程设计中所用到的齿轮油泵型号为CB-B2.5，是一种无侧板、三片式结构的外啮合低压齿轮油泵，它没有径向平衡结构和轴向间隙补偿装置，依靠间隙密封原理工作。该产品具有体积小、重量轻、结构简单，工作可靠、价格低廉、维护方便等优点，主要应用于各种机床液压系统及负载较小的液压传动系统中。其外形结构如图2所示。 CB-B2.5型齿轮油泵正常工作时的技术参数为：额定流量：2.5L/min，额定压力：2.5Mpa，额定转速：1450r/min，容积效率：≥70%，总效率：≥63%，压力脉动：±0.20，噪声值：62-65分贝，电机功率：0.25KW，重量：2.4Kg。 向齿轮油泵 几种常见的齿轮油泵 （1）CB-B型齿轮油泵 （2）KCG高温齿轮油泵 （3）CBHC低噪音齿轮油泵 （4）CBW FB-EC恒流齿轮油泵 （5）CBWS F-D3复合双 （三）实际分配任务 （1）齿轮油泵的拆卸与安装（小组集体协同完成）； （2）常用件及一般零件中的左泵盖、右泵盖、泵体、主动轴、从动轴、封口、齿轮、轴套、胶塞、胶套； （3）绘制部件所有零件（标准件除外）的草图； （4）齿轮油泵所有零件的建模； （5）部件的制图、部件的装配及装配图（UG）； （6）左泵盖、泵体及从动轴的零件图绘制； （7）课程设计说明书一份。 二、进度表 序号 阶段内容 第一阶段（第6周～第8周） 1 布置任务、拆装部件、绘制装配示意图、绘制零件草图（除标准件外） 2 第一阶段检查 第二阶段（第9周～第10周） 1 建立零件三维模型并装配 2 第二阶段检查 第三阶段（第11周～第13周） 1 绘制部件装配图、零件工作图（UG制图） 2 第三阶段检查 第四阶段（第14周） 1 绘制主要零件工作图（尺规制图） 2 第四阶段检查 第五阶段（第15周） 1 出图（部件装配图）、编写课程设计说明书、整理课程设计资料、装档案袋并上交 2 第五阶段检查、评定成绩 三、课程设计过程 （一）拆装与测绘 （1）首先认真阅读装配体测绘指导书，了解拆卸部件的方法和应该注意的事项。 （2）把要拆卸的齿轮油泵放在桌子上，同时，取出要用到的拆装工具：虎钳、小铁锤、细铁棒、内六角扳手、平口螺丝刀、铜棒等。 （3）将细铜棒插入右泵盖外侧的销孔中，用小铁锤打铜棒的另一端，直至将销从齿轮油泵的另一侧顶出。 （4）用5号内六角扳手卸下六个内六角螺钉，拆卸过程中应尽量保证扳手的短头端和螺丝的端面垂直，并按对角方向成对拆卸。 （5）把左泵盖放在开口的虎钳上，务必要使开口的距离比轴套和封口的直径大，用铜棒的一端顶在轴套上，用铁锤敲打铜棒的另一端，不要太用力，直至封口、轴套和左泵盖脱离，用同样的方法卸下其他两个封口和三个