压力容器厂质量通用管理办法.docVIP

攀冶实业开发分公司 压力容器厂 质量管理通用办法 2009年1月20日发布 2009年2月1日实施 实业开发分公司压力容器厂 目 录 质量奋斗目标……………………………………………… 质量管理领导小组………………………………………… 质量管理机构……………………………………………… 职责分工…………………………………………………… 质量管理通用规则………………………………………… 考核细则…………………………………………………… 为使我厂的质量管理工作更加规范化，以及产品质量、工程质量得到可靠的保证，生产制作出用户满意的产品，根据公司制定的《质量保证手册》以及其他关于质量目标管理的规定，结合我厂的实际作业情况特制定本管理办法。 一、质量奋斗目标 1、全厂质量一次检验合格率95％，项目部一次检验合格率100％。 2、产品出厂检验合格率100%，设备、管道、结构件安装合格率100%； 3、客户满意率90％ 4、关键、重要测量设备完好率100％，计量器具送检和周检率达100％； 5、重大质量事故、计量事故为零。 二、质量管理领导小组 组 长：厂长 副组长：技术厂长　生产厂长 成 员：质技组、生产组、无损检测室三、质量管理机构 质量管理指导 技术指导质量监督 技术指导质量监督 四、职责分工 1、组长的职责： （1）、负责主持制定本厂的质量管理办法； （2）、保证质量管理体系的正常运行，监督质量管理办法实施； （3）、对厂里的质量管理工作负责。 2、副组长的职责： 2.1、技术厂长的职责 （1）、负责全厂的质量技术的日常管理工作，保证质量保证体系运行，指导质量管理办法的实施； （2）、领导厂质技组的工作； （3）、组织产品及工程等技术文件的汇编和审核； （4）、负责需用材料计划和施工组织设计的审核； 2.2、生产厂长的职责： （1）、负责配合技术厂长对各工程及产品的质量技术监督和管理； （2）、配合技术厂长对施工组织设计的审核。 （3）、保证质量管理体系和质量管理办法的有效运行。 3、质技组的职责： （1）、按照公司的质量管理办法以及国家的规范、质量检验评定标准，编制质量技术管理文件； （2）、根据生产需要组织编制工艺流程图、施工方案、质量技术措施； （3）、检查和监督无损检测室的工作、工段的自检、互检以及质量活动记录， （4）、负责组织产品及压力管道等的图纸的审核，编制施工工艺卡及相关的技术资料； （5）、负责采购物资的入厂检验，对产品及压力管道等的加工、制作、和安装等的过程质量控制以及产品的出厂和压力管道等的竣工验收。 （6）、负责计量器具的定检、使用以及台帐管理。 4、生产组的职责： （1）、按照公司的质量管理文件、厂部的质量管理办法，负责物资的采购、检验、入库与出库，监督工段对物资的使用过程； （2）、负责机械设备的使用管理与维修，准确、及时、完整做好各类机械设备的运转、维修记录。 5、无损检测室的职责： 负责对产品进行无损检测，签发无损检测报告，对无损检测不合格的焊接接头，可以行使焊接质量否定权。 6、工段的职责： （1）、负责厂部下达的各项生产任务，科学合理的组织生产，做好原材料到产品出厂的各项工序的质量管理工作，对质量负有第一技术责任； （2）、参与图纸自审、会审，提取材料计划，编制施工工艺卡； （3）、组织实施生产过程的自检和互检，督促班组填写班组的质量活动记录； （4）、开展QC小组活动； （5）、负责过程资料的填写。 五、质量管理通用规则 （一）、材料、备品备件的管理 1、计划与采购：材料、备品备件的使用计划由工段根据设计图、会审纪要、设计变更的要求，提出材料计划，报分管生产厂长审核后，交生产组上报采购。 2、验收与入库：材料、备品备件到货后，由生产组材料采购员组织质技组质检员，按照材料计划、材质证明书、合格证等相关资料和标准进行验收，不合格材料、备品备件不予入库，合格材料、备品备件，由生产组组织库管员按照公司质量管理办法办理手续入库。 3、领料与发放：材料、备品备件的发放，由工段到生产组按照材料计划表开好领料单，经分管生产厂长审批后，库管员按照票据上的规格型号及数量要求发放。 4、有色金属的材料计划、材料采购以及材料验收入库由分管生产厂长按照公司的质量管理办法以及厂部的规定组织实施。 5、压力容