供应链与物流管理 教学课件 作者 王大根 (6).pptVIP

供应链与物流管理 作者：王陆庄 9.4.3转运调拨 快速运输方式的增长及先进的信息系统使得转运调拨成为供应链战略的重要选择之一，转运调拨意指在供应链同层次不同设施之间运输商品满足急需。转运调拨多数用于零售层次。转运能力使得零售商能够借用另一零售商的库存来满足自己客户的需求。要做到这一点，零售商必须了解其他零售商有何种库存，并能够快速将货物运至客户所在的零售店或其家中。实现上述目标的唯一途径是先进的信息系统，它使得某一零售商能够知道其他零售商的库存情况并迅速安排转运。 可以清楚地看到，如果有适当的信息系统，运输成本合理，所有零售商同属一家公司，转运调拨就可能实现。这时，即使没有中心仓库，系统还可充分运用风险共享概念，因为可将不同零售店的库存视为一大型、单一的共享库。 * * 责任编辑：王大根 出版日期：2009年9月 IDPN：308-2009-127 课件章数：12 9.1推式拉式和推拉式供应链模式 9.2供应链的需求信息整合 9.3网络对供应链整合的影响 9.4供应链的分销整合 １ ．掌握推式供应链模式、拉式供应链模式和推－ 拉式供应链模式； ２ ．理解供应链模式如何与产品和行业匹配； ３ ．理解因特网对供应链模式的影响； ４ ．掌握有效的分销策略。 惠普（Hewlett‐Packard）台式打印机DeskJet 的供应链构建 惠普公司成立于１９３９ 年。惠普台式机于１９８８ 年开始进入市场，并成为惠普公司的主要成功产品之一。但随着台式机销售量的稳步上升（１９９０ 年达到６０万台，销售额达４ 亿美元），库存的增长也紧随其后。在实施供应链管理之后，这种情况得到改善。减少库存和同时提供高质量的服务成为温哥华惠普公司管理的重点，并着重于供应商管理以降低供应的不确定性，减少机器闲置时间。在这个新的供应链中，主要的生产制造过程由在温哥华的惠普公司完成，包括印刷电路板组装与测（PCAT）和总机装配（FAT） 。安全库存周期减少为５ 周，从而减少了库存总投资的１８％ ，仅这一项改进便可以每年节省３０００ 万美元的存储费用。 供应链管理是对供应商、生产商、批发商和零售商的有效整合。供应链基本的运作方式有推式与拉式，前者以计划指导为核心，后者则以最终顾客的需求为驱动力，这两种模式各有不同的适用环境，而推－ 拉式供应链模式是供应链运作中的新模式。 9.1.1 推式供应链模式 推式供应链的模式有以下特点： （１）推式供应链中，企业的生产驱动力是系统的输入，即由上游企业按计划提供的产品或者服务，这种系统输入驱动了下游企业的生产； （２）主导生产的制造商在推式供应链模式中担任核心企业的角色，规划整合配送、订货等计划； （３）推式供应链运作缺乏弹性，一切以计划为准； （４）担任核心企业角色的制造商负责开发产品并开拓相应产品市场； （５）订货决策以库存和预测为基础。 9.1.2 拉式供应链模式 拉式供应链模式（Pull 模式）是指整个运营过程并非完全按计划从前向后进行，而是根据实际需求由后至前拉动。上游企业由下游企业触发，即下游企业在必要的时刻向上游企业发出订货的信息，接着上游企业根据实际需求进行运作安排。 拉式供应链模式有以下特点： （１）拉式供应链模式的生产驱动力是客户需求； （２）拉式供应链模式信息的快速传递对于该模式的顺利运作意义重大； （３）主导生产的制造商识别市场需要而且开发相应产品以满足市场需要； （４）建立拉式供应链系统需要改变传统的供应和制造系统，改变传统的经营文化并进行组织结构调整； （５）拉式供应链模式更关注价值链的运作。 两种模式相比较有如下区别： （１）推式供应链模式以预先制定好的计划为核心，要求供应链各企业按计划来配置资源，整个系统都是在计划驱动之下；而拉式供应链模式以实际需求为核心，它要求根据市场需求决定生产什么、何时生产、生产多少。 （２）在推式供应链模式中，企业根据对顾客需求的预测制定计划并进行生产；而拉式供应链模式根据用户实际需求来生产定制化的产品，由顾客需求来激发、牵引产品的供给。 （３）推式供应链模式中，企业间信息沟通少、协调差、提前期长、库存量大、快速响应市场能力弱；而拉式供应链模式能够降低库存量，缩短提前期，更好地满足顾客的个性化需求。 （４）推式供应链模式能利用制造和运输的规模效应为供应链上的企业带来规模效益；而拉式供应链模式生产批量小，设备的利用率不高，管理复杂程度高，难以获得规模经济效益优势。 （５）推式供应链模式通过库存来平衡供需之间的不平衡，而拉式供应链模式追求零库存，强调对需求的实时响应。 （６）推式供应链模式在外部环境相对稳定的情况之下，响应周期是稳定且合理的，但是外部环境的变化会造成响应周期的无效延长，而拉式供应链模式进行实时的管理，理论上有利