检验指导书（改）.pptVIP

* 项目 管理 POINT CHECK 检验作业流程示意图 管理者 入库 PCS检查 - 库管人员对产品数量检查 外观检验 - 产品外貌检查 库管人员清点数 量，并填写记录 装箱，并贴 好封箱条 STOP,检 出不良品 品控人员对产品外观进行检查，查找是否有零件缺失处，以及加工不到位处 OK NG 工装仪器检测 - 使用仪器导入程序 OK STOP,检 出不良品 使用仪器对电路板导入程序，并同时检测不良品 出货 将不良品重复检测，确认不良现状，并测定其引发不良原因，并与技术，生产，品管协商制定改良对策。 NG 检验作业指导书 制订 审议 裁决 制 订 日 期 2011.08.17 检验作业流程示意图 文件编号 JKW-QE-00 JKW 品控人员填写检验检测报告书 项目 管理 POINT CHECK 管理者 检验操作前注意事项 1.接收货品确认货品数量。 2.确认需进行检测的产品数量。 3.在检测过程前设定良品与不良品放置区域，避免混乱。 4.检测人员在检测产品前须佩戴手套，避免表层皮肤异物沾染产品而导致不良产生。 5.检验人员进行产品外观检查，看有无零部件缺失，焊接位置错误，焊偏等现象，如有不良品应立即取出，并贴附标签，标明不良原因（如缺料等现象）。 未缺料外观良品 缺料外观不良 外 观检测方法 测试设备使用方法 6.检验开始前首先将检测设备各处导线连接完毕，打开电源。 以JKM—HM—02A产品和工装为例 电源线 编程器 工装 检验作业指导书 制订 审议 裁决 制 订 日 期 2011.08.17 JHK-HM-O2A产品检验及工装示意图 文件编号 JKW-QE-00 JKW 项目 管理 POINT CHECK 管理者 检测工装示意图及说明 7.将电路板放到图片中的凹槽内，摆放位置正确，且电路板要与凹槽契合。注：若未放到正确位置，会出现程序无法写入的现象，编程器会发出“滴滴”的报警声。 下压操纵杆 9.按动红色RUN按钮，程序开始写入，OK/ERR灯闪烁，当程序写入完毕时会发出“滴滴”的提示音，代表程序已写入，按动电路板按键，液晶屏数字能够清晰且正确的转换代表产品为良品。 8.将红色操纵杆下压，使电路板暂时性通电，使整个电路导通，便于程序导入。 RUN启动按钮 提示灯 检验作业指导书 制订 审议 裁决 制 订 日 期 2011.08.17 JHK-HM-O2A产品检验及工装示意图 文件编号 JKW-QE-00 JKW 项目 管理POINT CHECK 管理者 不良品示意图 检验作业指导书 制订 审议 裁决 制 订 日 期 2011.08.17 JHK-HM-O2A产品不良品展示及分析 文件编号 JKW-QE-00 JKW 缺料不良 不显示不良 程序无法写入不良 按键不良 花屏不良 不良现象：焊接遗漏，缺少零部件。 不良原因：焊接遗漏，检查人员未能及时发现。 解决方案： 不良现象：程序成功写入后，按动电路板按键，液晶屏数码无反应，不进行转换。 不良原因： 解决方案： 不良现象：写入程序时，按动编程器RUN按钮，编程器提示灯不闪烁，并发出报警声。 不良原因： 解决方案： 不良现象：程序成功写入后，液晶屏数值缺失，或显示不足。 不良原因： 解决方案： 不良现象：程序成功写入后，电路板液晶屏无数字显示。 不良原因： 解决方案： *