模具设计和制造复习资料.docVIP

模具设计与制造复习资料 1、 冲压的基本工序主要有分离工序和成形工序两大类。 分离工序：将冲压件或毛料沿一定轮廓相互分离，其特点是板料在冲压力作用下使板料发生剪切而分离。 成形工序：在不造成破坏的条件下使板料产生塑性变形而不破裂。 2、什么叫冲压？ 利用压力通过模具对板料加压，使其产生塑性变性或分离，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件就叫冲压。 对冲压所用材料的要求：应具有良好的塑性、应具有光洁平整且无缺陷损伤的表面状态、材料的厚度公差应符合国家标准。 3、 冲压加工的特点 1、缺点：制造周期长，费用高，只适用大批量生产，在小批量生产中受到限制。 2优点： （1）在压力机的简单冲击下，能获得壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件。 （2）所加工的零件精度较高、尺寸稳定，具有良好的互换性 （3）冲压加工是无屑加工，材料利用率高 (4)生产率高，生产过程容易实现机械化、自动化 （5）操作简单，便于组织生产 4、应力状态对金属的影响 在主应力状态中，压应力个数越多，数值越大，则金属的塑性越高；反之，拉应力个数愈多，数值愈大，做金属的塑性愈低。 5、金属材料分为黑色金属和有色金属。 6、冲压力工作是在冲压设备上进行的，目前应用最多的有曲柄压力机、摩擦压力机和液压机。 7、曲柄压力机的主要参数是反映一台压力机工作能力、所能加工零件的尺寸范围以及有关生产率的指标。 曲柄压力机