挂篮施工工艺.pptVIP

目 录 基本施工方法 0#块施工 挂篮安装 施工质量、安全控制 施工中的变形观测 张拉和压浆的质量控制 合拢段施工 体系转换 工程案例 施工中常见问题 连续梁悬臂挂篮浇筑法流程图 2、要十分重视桂篮预压，它是实施安全管理的重要前提 挂篮施工的最大隐患是倾覆倒塌，造成设备损坏及人员伤亡的重大恶性事故。因此，预压是挂篮式施工安全管理的重要内容之一。怎样实施安全预压? 1）预压前，要紧固后锚系统受力拉杆，特别是后压系统和前横梁系统的拉杆，使各拉杆能受力均匀。 2）预压时，按梁段最大重量的120%进行逐级加载，一般按6级即50%、75%、90%、100%、110%、120%，每级加载持荷5min以上，两个挂篮对称同时进行，每加载一次都必须十分仔细地观察导梁标高，并严密关注挂篮系统是否有明显的变化。记录每个观测点分别在加载前、加载后、卸载后的标高。根据观测点的标高变化情况计算挂篮在荷载作用下的弹性、非弹性变形和总变形量。堆载试验完成后，对六个变形观测点数据进行分析。经线性回归分析得出加载、卸载与变形之间的关系曲线 ，根据关系曲线推出挂篮在各个段段的竖向位移，为施工线形控制提供依据。 3、模板施工必须严格执行技术操作规程 挂篮施工对模板的安装技术要求很高，必须坚固，防止砼浇筑发生倾覆、倒坍。另外，模板标高的控制直接关系到浇筑砼、砼箱梁的标高的精密度。所以，关于模板的标高必须根据设计的预拱度和挂篮预压后产生的挠度来确定。 立模的技术操作规程必须重视以下几点：a、先用前横梁拉杆调整底模高程；b、用全站仪定出底模轴线；c、固定底模，满铺钢板，并调节底板钢框架中间的宽度采调节底模的宽度；d、调整外侧模和缘模板的高程以及倾斜度；e、利用前模板的拉杆调整模板的高程。 以上调整过程中，现场施工管理人员和工程技术人员必须掌握好七项技术性问题。 a、注意各转点标高的相互关系，要跟设计相吻合。b、要通过侧模底部对拉螺丝的调节，使侧模和底模紧贴：c、当砼浇筑一个段面时，必须及时用拉杆或穿墙螺丝收紧，使模板形成一个整体不晃动：d、底模钢筋和腹板钢筋绑扎好以后，要及时安装腹板及侧模板和芯模；e、芯模应该放置在挂篮的小纵梁上，前口用拉杆调节高程，后口用拉杆和已浇筑好的砼收紧；f、腹板内侧模和外侧模的联结和固定，必须采用两层φ16以上对拉螺丝进行调节，间距可在水平方向每隔60厘米设置一道；g、两腹板上口的紧固，则用φ16对拉螺丝进行调节，使已浇筑的砼牢牢地锁定在腹板间。 4、钢筋制作安装，现场管理要严格 钢筋的制作安装技术性强，要求严，它涉及到箱梁的浇筑强度和质量。这里在安装管理方面，要重视五点： a、严格控制钢筋的位置。腹腔板钢筋在绑扎前要先搭设钢管支架，并用样板控制好腹板钢筋的倾斜度，使钢筋倾斜方向与模板倾斜方向一致； b、纵向连接钢筋梁端侧预留长度及截面要求应满足设计及规范要求 c、坚持两边腹腔板钢板要同步对称进行绑扎，以防钢管支架向一边倾斜； d、强调底板上层钢筋要控制好标高，并用支撑钢筋焊接牢固，避免在浇筑改过程中，上层钢筋出现下沉现象； e、必须保证底模洁净，当底层钢筋绑扎好后，要立即用水泵抽水冲洗底板。 5、波纹管安装，要落实八项技术管理措施 在挂篮施工中，波纹管施工质量的好坏，将直接关系到梁体预应力施工能否满足设计要求，主要技术管理措施有以下几点： 1）库存。波纹管运到施工现场，要进入仓库房堆放，下部用木板垫高，不能淋雨，防止生锈。 2）检查。波纹管安装前，要对外观进行检查，防止变形的，有沙眼的波纹管皮安装在里面。 3）密封。两根波纹管接头接缝处，要保证接头长不小于30厘米，两端距离相等，接缝处用密封胶带封好，严防漏浆。 4）塞紧。波纹管与预埋钢板连接时，管伸人锚垫板喇叭孔内不小于5厘米，波纹管和锚垫板四周要用海棉塞紧，防止水泥砂浆流入锚垫板内。 5）固定。锚垫板在浇筑改过程中，容易松动、移位。因此，必须用螺丝固定在封头模板上。 6）定位。波纹管定位，要以波纹管底为基准，按照设计图中预应力筋的曲线坐标进行定位。 7）防上浮。波纹管在浇筑政的过程中会产生上浮现象，因此，波纹管就位后，可在管上绑一根“n”型钢筋，并与托架钢筋焊接牢固，间距一般为60厘米，托架焊在箍筋上，箍筋下面用垫付块垫实。 8）防裂。波纹管在安装过程中要避免反复弯曲出现管壁开裂，影响施工质量。