材料工程基础-材料制备新技术.pptVIP

材料制备新技术 从材料的成分-制备-组织-性能/价格关系出发，在性能和（或）价格、市场（需求）的驱动下，人类寻求更高性能表现、更经济的材料制备、加工方法的努力一直没有停止过。 是人类文明和进步的标志和必然； 随着科技的进步、相关学科的发展、基础研究的突破、需求的增长，新的材料及材料新技术还将不断地涌现。 材料制备新技术 第一章 快速凝固技术 第二章 机械合金化技术 第三章 自蔓延高温合成技术 （其他还有：微成型加工技术；纳米及亚微米技术；净近形（net-shape）技术；溶胶-凝胶技术；大塑性变形技术等） 第一章 快速凝固技术 快速凝固(Rapid Solidification，RP)是指凝固速度大于102m/s的凝固过程，实际中常把冷却速度大于104K/s的凝固过程定义为快速凝固。 （快速凝固的主要目标是获得细化的晶体组织及非晶组织） 20世纪40年代美国加州理工学院的杜瓦兹(Duwez)教授，采用熔体急冷技术，使液态合金在大于107K／s的冷速下凝固，使合金的结构发生了显著的改变，从而引起了众多研究者的高度重视。 以后短短几十年间，快速凝固技术飞速发展，相继出现了单辊法、双辊法、熔体拉丝法、激光表面快淬法、浮化法等十几种理论研究及工业生产实用快速凝固技术。 在所制备的各类材料中，非晶态合金备受青睐。这种材料由于在结构上与一般晶态合金迥然不同，因而具有一系列卓越的性能。 1.1 快速凝固工艺 快速凝固技术发展至今已形成20多种具体的工艺，根据其原理可划分为四大类，即深过冷方法、雾化法、液体急淬法及原位熔化法。 1. 深过冷方法 所有的快速凝固技术都需要在凝固界面前沿获得较大的过冷度，不过不同的工艺获得过冷的途径有差异。 所谓的深过冷法是指通过抑制、消除液态金属的非均质形核，使其在热力学上达到较高的过冷度，从而实现液态金属快速凝固的工艺。 （非均质形核的异质核心是什么？与变质处理的方法思路进行比较） 尽量消除非均匀形核的可能，为均匀形核创造条件，使同时均匀形核的趋势增加，提高形核率，细化组织； 深过冷还能使液态金属的结构在较大过冷下存在并保留下来，通过快速的冷凝而形成非晶金属或金属玻璃---保留高温液态结构。 （以前学过保留高温高溶解度的例子，是？） 这里主要介绍一些大体积液态金属的深过冷方法，主要包括循环过热净化及熔融玻璃净化、电磁悬浮凝固、微重力凝固、落管法等。 （大体积、工程应用） (1) 循环过热净化 循环过热净化是一个对金属实施“加热熔化一过热保温一冷却”的热循环过程，使液态金属中的异质核心通过熔化、钝化、分解和蒸发等方式得以消除或失去异质核心作用，从而获得深过冷。 Turnbull等采用这一方法使2.3g的Pd40Ni40P20合金获得了大过冷而得到金属玻璃。 (2) 熔融玻璃净化 液态金属包覆于熔融的玻璃之中，通过玻璃的粘性吸附和玻璃组元与液态合金的化学反应消除金属中的异质核心，从而使液态金属获得深过冷。 通常使用的玻璃包括钠钙玻璃、硼硅玻璃和B2O3玻璃。Kai等采用这一方法得到直径为10mm的非晶态合金球。 (3)电磁悬浮凝固 利用电磁悬浮作用使液态金属处于悬浮状态，通入He等介质使液态金属冷却，这种方法称电磁悬浮凝固。 由于消除了坩埚与液态金属之间的物理化学作用，并免除了坩埚壁的异质形核衬底作用，从而可使液态金属获得深过冷。 (4)微重力凝固 在微重力场中，晶核数目会减少，因而可使液态金属获得深过冷。 （为什么？可能与高真空等因素有关） 例如在太空中，就具备高真空和微重力条件，液态金属可自由悬浮于太空中实现无坩埚凝固，从而获得深过冷。 （在地球上能获得微重力条件吗？） (5)落管法 液态金属在保护气氛(真空或惰性气体)的试管内，于自由下落过程中凝固的技术。 由