地连墙施工工艺.docVIP

五、 地连墙施工工艺1. 地连墙施工流程图 2. 地连墙的施工工艺1) 导墙施工放线:根据设计图纸，在-8.50m自然地坪上用石灰放出槽线。开挖导沟：为了确保导墙后的原状土不受扰动和地下管线的安全，导墙挖土采用人工挖土，导墙深度为1200mm，挖土宽950mm。同时在开挖导沟后应及时施工第六层土钉，并将土钉主筋和墙网筋与导墙钢筋连为一体。为了保证导墙不滑移及沉降，导墙上部从导墙内侧分别向基坑侧外翻800mm、?土钉墙侧外翻600mm。?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????支模钢筋绑扎：钢筋绑扎按照图纸，要求导墙为土胎模，内为12mm厚大芯板模，外加50mm×100mm横向和纵向背楞，及支撑，导墙结构详见“地连墙导墙施工断面图”。????????????????????????????????浇注回填及养护：混凝土浇注之前先清理槽底的渣土和灰尘。浇注混凝土时，使用插入式振捣棒。导墙浇捣应比自然地坪高出100mm。防止室外水进入槽内。导墙浇注完成24小时之后覆盖塑料薄膜养护。拆模后，每隔2M加一根横向支撑以控制导墙中距离和变形。导墙养护质量要点：导墙和连续墙的中心必须一致，竖向面保证垂直。检查项目 允许偏差或允许值（mm） 检查方法导墙宽度 W+40 用钢尺量墙面平整度 5 用钢尺量平面位置 ±10 用钢尺量2) 泥浆配制椐据工程地质条件和水文地质情况，护壁泥浆拟采用膨润土造浆，并掺外加剂处理???膨润土????????????????????????????????纯碱以改善泥浆护壁性能。配合比为：水：膨润土：纯碱：CMC=1:0.08：0.003：0.0005。?泥浆的搅拌，先在搅拌筒中加水1/3，开动搅拌机。在定量水箱不断加水的同时，加入膨润土，纯碱液，搅拌3min后，加入CMC继续搅拌五分钟，如直接使用，则搅拌时间延长二分之一，每10罐抽查泥浆试样一组，测试全部指标。在循环使用过程中，每班应进行一次泥浆质量检测，以便有效地控制好泥浆质量。对新配制泥浆每8小时用空压机搅动一次，每24小时测试合格后方能应用。新制的泥浆比重控制在1.05以下，使用过的循环泥浆比重控制在1.20以下。3) 成槽????????????????????????????????????????挖槽护壁：本工程6米槽段采用一槽三抓挖槽法，异型槽段依槽段而定。?????挖槽采取跳挖施工，根据设计确定的单元槽段长度，在导墙顶面上编号进行测量放线，导墙顶面下标注泥浆面位置。先在每一个挖掘单元的两端分别使用液压抓斗成槽至设计标高，然后将成槽设备抓斗移至该槽段的中部，抓槽至设计标高。就位前要求场地处理平整坚实，以满足施工垂直度要求，保证吊车履带与导墙垂直。??????????????????????抓斗成槽挖槽要连续施工，因故中断施钻时，应将液压抓斗从沟槽内提出，并使设备远离槽段，以防塌方埋钻或设备侧翻。抓斗提升出地面时要及时补浆，以保持槽内泥浆面高度，一般应使泥浆保持在导墙顶面下500mm左右，挖槽过程中随着槽深的向下延伸，要随时向槽内补浆，使泥浆面始终位于泥浆面标志处，直至槽底挖完，以防坍槽。泥浆的回收及再生：地下连续墙由于使用泥浆循环成槽的方法，泥浆大量携渣流返泥浆池。采用重力沉渣与机械处理相结合使用。4) 清槽槽段挖至设计标高后，在插放接头管和钢筋笼之前，若槽底沉渣超出设计要求或规范规定，应采用抓斗重复清渣或者采用空压机气举法清底，直到满足要求再进行下部工序施工。若槽内泥浆比重过大，采用“换浆法”置换泥浆，将泥浆比重调换至1.10以内，以利于混凝土的灌注。??????????????????5) 钢筋网片加工在预留的加工平台处，设置钢筋网片台架制作台，台架大于钢筋网片尺寸。且不会产生不均匀沉降。台面平整其翘曲小于10mm。制作：钢筋网片制作应严格按照设计要求施工。???????????????????????????????????????????　　　　　　　　　　　　　　　　　钢筋网片制作前，检查所有钢筋网片的材质，核对钢筋网片的钢筋尺寸、直径、配筋间距、预埋件、保护层垫块、预留筋等布置必须满足设计要求；纵向和横　　　　　钢筋网片加工向钢筋用对焊连接。成网片后底部尽量做成楔形，便于插入槽内，同时用红油漆注明槽段编号。钢筋网片制作注意锚杆套筒预埋件的焊接、绑牢，且预留的位置应与现场的降水井避开，避免施打锚杆时破坏降水井成品。6) 锁口管吊装在单元槽段成槽后，在槽一端吊放锁口管，锁口管采用φ580×４的钢管制作。锁口管接头的施工程序如下