ZD-010水泥杆人工组立施工作业指导书.doc

文件编号: Q/GTJS-ZD010-2004 版次/修改状态：A/0 受控状态: 分发号: 水泥杆人工组立 施工作业指导书 编制：罗健勇 审核：陈 有 批准：李建平 2004年10月10日 批准 2004年10月10日 实施 广西天鹤建设工程有限公司目 录 1 适用范围 2 2 电杆组立的施工一般要求 2 3 电杆组立前的施工流程 3 3.1 排杆 3 3.2 焊杆 4 3.3电杆组立方法 5 3.3.1拔梢杆单杆（10米~18米）、等径杆单杆（9米~18米）组立 5 3.3.2等径杆A杆（9~18米）、等径杆Π杆（15~24米、φ300~φ400）的组立 6 水泥杆人工组立施工作业指导书1 适用范围 本指导书适用于全高10米~24米一般钢筋混凝土杆的组立，特殊高杆的组立另制订高杆塔组立施工作业指导书。 2 电杆组立的施工一般要求 2.1 电杆组立必须有完整的施工设计，电杆组立过程中应采取不导致部件变形或损坏的措施。施工设计应对电杆本体及工器具在组立过程中的受力进行验算，并应符合下列规定： 计入动荷影响后，构件承受最大弯矩时的强度安全系数不应低于1.7；钢结构构件承受的最大应力应低于设计允许应力16000N/cm2。 2.2 杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者应装设相应厚度的垫圈或垫板。螺栓连接应符合下列规定： 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。 2.3 螺栓的穿入方向应符合下列规定： 对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。（个别螺栓不易安装时，其穿入方向可予以变动） 对水平结构：由送电侧向受电侧或按设计要求。 2.4 杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装，个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。如超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。 2.5 杆塔连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩（4.8级）应不小于4000N（M12）；8000N（M16）；10000N（M20）；25000N（M24）。螺杆与螺母滑丝或螺母棱角磨损应更换。 2.6 电杆组立及架线后其允许偏差应符合表1规定： 表1 允许偏差值 电压等级 偏差项目 110KV 220~230KV 电杆结构根开 ±30mm ±5% 电杆结构面与横线路方向扭转（即迈步） 30mm 1% 双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差 5‰ 3.5‰ 直线杆塔结构倾斜 3‰ 3‰ 直线杆结构中心与中心桩间横线路方向位移（mm） 50 50 转角杆结构中心与中心桩间横、顺线路方向位移（mm） 50 50 2.7 拉线转角杆、终端杆、导线不对称布置的拉线直线单杆，在架线后拉线点处不应向受力侧倾斜。向反受力侧（轻载侧）的偏斜不应超过拉线点高的3‰。 2.8 电杆及预制件在装卸、运输中严禁互相碰撞，急剧堕落和不正确的支吊，以防止产生裂缝。运至桩位的杆段及预制构件，当放置于地面检查时应符合下列规定：端头的混凝土局部碰损应进行补修；预应力混凝土电杆及构件不得有纵向及横向裂缝；普通钢筋混凝土电杆及细长预制件不得有纵向裂缝，横向裂缝不应超过0.1mm. 2.9 拉线：采用楔形线夹连接拉线时，线夹的舌板与拉线应紧密接触，受力后不应滑动，线夹的凸肚应在尾线侧、线股不应损伤；不得有明显的松股，尾线宜露出300~500mm（即GJ—35、50为350mm；GJ—70为450mm；GJ—100以上为500mm；设计另有规定者，应按设计要求做），断头应锁牢，线夹凸部方向应一致，双拉线楔形线夹凸部应朝上和朝下，不能一致。压接头拉线，按压接规程执行。杆塔的多层拉线应在锤球线或仪器监视下逐层对称调紧，防止过紧或受力不均，严防杆塔倾斜或弯曲。拉线一般初应力160N/mm2，60°~90°转角杆塔应有内角临时拉线，严防向外角过多的倾斜。 2.10 架线后对拉线进行检查和调整，拉线与拉棒应呈一直线，X型拉线的交叉点应有适当的间隙，避免相互磨碰；拉线对地夹角允许偏差1°；UT线夹的螺纹应留有不小于1/2螺杆的调整长度，双母拧紧，并安装防盗罩。各拉线受力均匀一致，如需换拉线时，应先打临时拉线以防倒杆。 3 电杆组立前的施工流程 3.1 排杆 3.1.1应根据杆型、立杆的方法、地形情况，确定排杆方向。 3.1.1.1 若采用整体立杆，直线双杆，顺线路方向；转角双杆，转角夹角分角线的垂直方向； 3.1.1.2 若采用单杆立杆法组立双杆时，可根据地形由施工队具体排布。 3.1.2 在排杆和组装的作业范围内，场地必须平整，支垫牢固，