变频器原理及应用 第2版 教学课件 作者 王廷才 课件 第11章 变频器应用实例.ppt

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《变频器原理与应用(第2版)》第11章 第11章 变频器应用实例 11.1 变频调速技术在风机上的应用 11.1.1 风机变频调速驱动机理 风机应用广泛,但常用的方法则是调节风门或挡板开度的大小来调整受控对象,这样,就使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。采用变频调速可以节能30%~60%。 负载转矩TL和转速n L之间的关系可用下式表示: (11-1) 则功率PL和转速n L之间的关系为: (11-3) 上三式中,PL、TL——分别为电动机轴上的功率和转矩。 KT、KP——分别为二次方律负载的转矩常数和功率常数。 11.1.2 风机变频调速系统设计 1. 风机容量选择 风机容量的选择,主要依据被控对象对流量或压力的需求,可查阅相关的设计手册。 2. 变频器的容量选择 选择变频器容量与所驱动的电动机容量相同即可。 3. 变频器的运行控制方式选择 依据风机在低速运行时,阻转矩很小,不存在低频时带不动负载的问题,采用U/f控制方式即可。 4.变频器的参数预置 上限频率,下限频率,加、减速时间,加、减速方式,回避频 率,起动前的直流制动。 5.风机变频调速系统的电路原理图 考虑到变频器一旦发生故障,也不能让风机停止工作,应具有将风机由变频运行切换为工频运行的控制。 图11-3 所示为风机变频调速系统的电路原理图 风机用变频器的功能代码 以变频器为森兰BT12S系列为例,变频器的功能预置为: F01=5 频率由X4、X5设定。 F02=1 使变频器处于外部FWD控制模式。 F28=0 使变频器的FMA输出功能为频率。 F40=4 设置电机极数为4极。 FMA为模拟信号输出端,可在FMA和GND两端之间跨接频率表。 F69=0 选择X4、X5端子功能。即用控制端子的通断实现变频器的升降速。 X5与公共端CM接通时,频率上升;X5与公共端CM断开时,频率保持。 X4与公共端CM接通时,频率下降;X4与公共端CM断开时,频率保持。 这里我们使用S1和S2两个按钮分别与X4和X5相接,按下按钮S2使X5与公共端CM接通,控制频率上升;松开按钮S2,X5与公共端CM断开,频率保持。同样,按下按钮S1使X4与公共端CM接通,控制频率下降;松开按钮S1,X4与公共端CM断开,频率保持。 风机变频调速系统的电路原理图说明 1.主电路 三相工频电源通过断路器Q接入,接触器KM1用于将电源接至变频器的输入端R、S、T,接触器KM2用于将变频器的输出端U、V、W接至电动机,KM3用于将工频电源直接接至电动机。注意接触器KM2和KM3绝对不允许同时接通,否则会造成损坏变频器的后果,因此,KM2和KM3之间必须有可靠的互锁。热继电器KR用于工频运行时的过载保护。 风机变频调速系统的电路原理图说明 2. 控制电路 设置有“变频运行”和“工频运行”的切换,控制电路采用三位开关SA进行选择。当SA合至“工频运行”方式时,按下起动按钮SB2,中间继电器KA1动作并自锁,进而使接触器KM3动作,电动机进入工频运行状态。接下停止接钮SB1,中间继电器KA1和接触器KM3均断电,电动机停止运行。当SA合至“变频运行”方式时,按下起动按钮SB2,中间继电器KA1动作并自锁,进而使接触器KM2动作,将电动机接至变频器的输出端。KM2动作后使KM1也动作,将工频电源接至变频器的输入端,并允许电动机起动。同时使连接到接触器KM3线圈控制电路中的KM2的常闭触点断开,确保KM3不能接通。接下按钮SB4,中间继电器KA2动作,电动机开始加速,进入“变频运行”状态。KA2动作后,停止按钮SB1失去作用,以防止直接通过切断变频器电源使电动机停机。 在变频运行中,如果变频器因故障而跳闸,则变频器的“30B-30C”保护触点断开,接触器KM1和KM2线圈均断电,其主触点切断了变频器与电源之间,以及变频器与电源之间的连接。同时“30B-30A”触点闭合,接通报警扬声器HA和报警灯HL进行声光报警。同时,时间继电器KT得电,其触点延时一段时间后闭合,使KM3动作,电动机进入工频运行状态。 11.1.3 节能计算 以一台工业锅炉使用的30 kW鼓风机为例。一天 24小时连续运行,其中每天10小时运行在90%负荷(频率按46Hz计算,挡板调节时电机功耗按9

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