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第五节 数控机床常用的辅助装置 图8-59 液压系统组成图1—油箱 2—过滤器 3—液压泵 4—溢流阀 5—压力表 6—三位四通电磁阀7、9—单向节流阀 8—液压驱动部件10—单向阀 11—电动机 第五节 数控机床常用的辅助装置 6)工作台的松开夹紧、交换工作台的自动交换动作。7)夹具的自动松开、夹紧。8)工件、工具定位面和交换工作台的自动吹屑、清理定位基准面等。2.液压系统的组成(1)能源 能源包括液压泵装置和蓄能器,它们能够输出压力油,把原动机的机械能转变为液体的压力能,并储存起来。(2)执行机构 执行机构是液压缸、液动机等,它们用来带动运动部件,将液体压力能转变成使工作部件运动的机械能。(3)控制部件 控制部件是各种液压阀,用于控制液体的压力、流量和流动方向,从而控制执行部件的作用力、运动速度和运动方向,也可以用来卸载,实现过载保护等。 第五节 数控机床常用的辅助装置 (4)辅助部件 辅助部件是液压系统中的油箱、压力表、过滤器、管路、管接头、加热器和冷却器等元件。3.液压传动装置中几种常见液压回路的工作原理(1)能源回路 液压能源主要由液压泵(定量液压泵或变量液压泵)与电动机组成,它向液压系统提供一定流量和压力的液体。 图8-60 液压能源系统回路a)变量液压泵供油回路 b)变量液压泵和蓄能器供油回路c)定量液压泵和蓄能器供油回路 第五节 数控机床常用的辅助装置 (2)压力控制回路 压力控制回路有系统压力控制回路、减压回路、平衡回路、速度控制回路和方向控制回路等。1)系统压力控制回路。2)减压回路。 图8-61 减压回路 第五节 数控机床常用的辅助装置 3)平衡回路。 图8-62 平衡回路a)普通平衡阀 b)特殊平衡阀1—普通平衡阀 2—单向阀 3—特殊平衡阀 第五节 数控机床常用的辅助装置 图8-63 调速回路1—节流阀 2—液压缸3—电磁换向阀 第五节 数控机床常用的辅助装置 4)速度控制回路。5)方向控制回路。 图8-64 液控单向阀 第五节 数控机床常用的辅助装置 4.立式加工中心的液压系统 图8-66 立式加工中心辅助机构液压传动系统1—溢流阀 2—压力继电器 第五节 数控机床常用的辅助装置 表8-1 电磁铁通、断电情况 第五节 数控机床常用的辅助装置 (1)液压夹具夹爪夹紧松开 0.6MPa的压缩空气经手动气阀15、调 5. TCQ 2025型步冲压力机气动系统 第五节 数控机床常用的辅助装置 压阀13得到0.3MPa的压缩空气,驱动气液泵2,油液经调压阀20后得到20MPa的压力油,在液压换向阀19控制下进入夹紧液压缸1,实现夹紧动作,调压阀13为压力检测元件,油路中的压力油低于12MPa时发出信号。(2)离合器 压缩空气经单向阀16,进入储气罐4,在电磁气阀14控制下经过旋转接头23,进入离合器3,控制离合器3的动作。(3)挡料板夹紧 压缩空气在电磁气阀14控制下进入挡料板夹紧缸5,夹紧或松开挡料板。(4)限位挡销 压缩空气在电磁气阀14控制下进入限位挡销缸6,控制挡销上升或下降。 第五节 数控机床常用的辅助装置 (5)坐标齿轮润滑 压缩空气经调压阀13获得0.1MPa气压,在电磁气阀14的控制下进入油雾器8,混有油雾的空气由喷嘴9喷出,润滑坐标齿轮7。(6)工具润滑 压缩空气经调压阀13获得0.15MPa气压,在手动气阀15的控制下进入压力液压缸11,润滑油在电磁气阀14的控制下经单向节流阀17、单向阀16喷在工具表面进行润滑。二、排屑装置1.排屑装置在数控机床上的作用 图8-68 倾斜式底油盘便于排屑 第五节 数控机床常用的辅助装置 2.典型排屑装置 图8-69 典型排屑装置a)平板链式 b)刮板式 c)螺旋式 第五节 数控机床常用的辅助装置 (1)平板链式排屑装置(见图8-69a) 该装置以滚动链轮牵引钢质平板链带在封闭箱中运转,加工中的切屑落到链带上被带出数控机床。(2)刮板式排屑装置(见图8-69b) 该装置传动原理与平板链式排屑装置的传动原理基本相同,只是链板不同,它带有刮板链板。(3)螺旋式排屑装置(见图8-69c) 该装置采用电动机经减速装置驱动安装在沟槽中的一根长螺旋杆进行排屑。三、对刀仪1.对刀仪的基本组成 第五节 数控机床常用的辅助装置 图8-70 对刀仪的示意图 第五节 数控机床常用的辅助装置 (1)刀柄定位机构 刀柄定位基准是测量的基准, 所以有很高的精度要求,一般都要和数控机床主轴定位基准的要求相同,这样才能使测量数据接近在数控机床上使用的实际情况。(2)测头部分 测头分为接触式测量和非接触式测量两种。(3)Z、X轴尺寸测量机构 通过带测头部分两个坐标的移动,测得Z轴和X轴尺寸,即为刀具的轴向尺寸和半径尺寸。
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