压力表测量不确定度分析报告-作业指导书.docVIP

概述 1.1 测量依据：依据JJG52—2013《弹性元件式一般压力表压力真空表检定规程》。 1.2 测量方法：通过升压和降压循环，将一般压力表和精密压力表在各检定点上比较，逐点读取仪表指示值。 1.3 测量环境：温度：（20±5）℃，相对湿度：≤85%，压力：大气压。 1.4 测量标准：0.4级（0~4）MPa精密压力表 1.5 测量对象：1.6级（0~4）MPa一般压力表 2、 数学模型 根据压力表的检定方法，可建立数学模型为： =Px-Pb 式中：—被检表示值误差；Px —被检弹簧式一般压力表示值；Pb —精密压力表示值。 3、误差来源： 用精密压力表检定工作用压力表，其误差来源主要有精密压力表本身的准确度等级，检定时工作用压力表与精密压力表的误差。 4、方差灵敏系数 Uc2 = C12Ux2 + C22Ub2 其中，Uc2 ——合成不确定度；C1 和 C2 ——偏导系数； Ux ——被检压力表引入的合成标准不确定度；Ub ——精密压力表引入的合成标准不确定度。 求得 ， 5、标准不确定度的评定 5.1 由被检表引入的标准不确定度Ux (1) 由被检（0~4）MPa压力测量10次引入的标准不确定度。在检定装置正常的情况下，对（0~4）MPa被检表在4MPa处重复测量10次，得出实际标准差： 序号 测量示值（MPa） （MPa） （MPa） 1 3.98 -0.002 4.00E-06 2 4.00 0.018 3.24E-04 3 3.98 -0.002 4.00E-06 4 3.98 -0.002 4.00E-06 5 3.96 -0.022 4.84E-04 6 3.98 -0.002 4.00E-06 7 3.96 -0.022 4.84E-04 8 4.00 0.018 3.24E-04 9 4.02 0.038 1.44E-04 10 3.96 -0.022 4.84E-04 = =3.982 MPa =0.020 MPa 在实际测量中，我们进行升压、降压两次读数，则：标准不确定度为 (2) 被检表读数引入的标准不确定度 被检（0~4）MPa压力表，压力表的最小分度值为0.1MPa，按照1/5估读，即最小读数可至MPa，半宽为0.02MPa，指示仪表误差均匀分布，包含因子，则 MPa (3) (0~4)MPa 被检表由检定环境温度引入的标准不确定度 （B类评定） 在℃环境条件下，弹簧管式一般压力表的温度弹性膨胀系数，被检表在℃的环境下放置2小时，温度的变化应为 ，取半宽温度变化，均匀分布，则： MPa 被检压力表合成标准不确定度 MPa 5.2、精密压力表引入的标准不确定度 （B类评定） 我所采用0.4级（0~4）MPa精密压力表对被检表进行检定，其允许基本误差为： MPa 在半宽a=0.016MPa区间内，误差均匀分布, 包含因子 MPa 合成不确定度 由于以上各不确定度分量彼此独立，互不相关 MPa 6、扩展不确定度 置信概率取95%，取K=2，则扩展不确定度U为： MPa 7、报告 用0.4级精密压力表测量（0-4.0）MPa弹簧管式一般压力表4.0MPa处，示值误差扩展不确定度 MPa 编制 审核 批准 年 月 日 年 月 日 年 月 日 作 业 指 导 书 文件编号 版 次 第 2 版 第1次修改 名称:压力表测量不确定度分析报告 页 码 第 2 页 共 5 页 实施日期