废铝屑再生用熔剂及其再生工艺的研究.pdfVIP

第八届21省4市铸造学术会议论文 废铝屑再生用熔剂及其再生工艺的研究 周巧妹万里 (华中科技大学塑性成型模拟及模具技术国家重点实验室，武汉430074) 摘要：随着铝资源的减少．废铝再生技术越来越受重视。本文实验研究了熔剂配比、熔剂加入量和熔炼 温度等对铸造废铝屑的回收率、台金含杂量的影响。通过正交优化和比较等方法得到了最优的熔剂配比及 净化处理工艺：配方③熔剂、熔炼温度720C、熔剂加入量4％的组合，在此条件下废铝屑的回收率为90 ％，合金的含杂量为00531％。 关键词：废铝再生熔剂再生工艺 Research011ThePurificationofAl bvFlux Scraps ZHOU WANLi Qiaomei ofPlasticSimulation ofScienceand (StateKn，Laboratory 430074 Technology,WuhanChina) Abstract：With0fAlresource．theon ofAI is Inthis the decreasing emphasisreprocessscrapincreasingpapeL effectofflux addition rccovervratio contentwas componenB，fluxandmeltangtemperatureonandimpunty Theresaltsshowedthatthe analyzed optimizedparametersofpurificationprocessforscrapsfromcastingAl combinationofflux of720Candfluxadditionof4％Recover,．’ alloyswas componems③meltingtemperature raftowas contentwas00531％m血ecombination 90％andimpuritw ofAI Koywords：PoffprocessScrap．F1ux，regenerationtechnology 随着铝台金的消耗量逐年增大，随之产生的废铝量也增加，将这些废铝料熔化回用，提高其回收率． 有利于节约资源和能源．具有重大的经济效益和社会效益川。 近年来，废铝再生已为国内外许多冶金铸造工作者所关注，废铝再生技术也在不断提高。废铝的熔炼 是废铝再生技术中的关键部分，而熔炼技术的优劣又有很大程度地决定于熔炼过程中所用的熔剂及其相应 的处理工艺。本文以废铝屑为研究对象，考察了熔剂配比、熔炼温度、熔剂加入量等参数对净化效果的影 响．确定出最优的综合参数。 l试验条件与检测方法 1．1原材料与设备 试验原材料为铝铸件机加工切削下来的铝屑，其比表面积大，表面氧化、锈蚀和油水污染较严重。辅 助无毒精炼剂由硝酸钠、石墨粉、冰晶石、氯化钠等组成。每次试验加入量为总炉料重量的O5％12j。 熔炼设备为5kW的井式实验电阻炉及容量为5kg铸铁坩埚。 1．2检涮方法 废铝回收率测定：回收铝重(总的回收铝重减去熔炼时投入的台金铝锭的重量)与投料重(熔炼时投 入的废铝饼的重量)的百分比称为回收率。 含杂量测定：用金相分析软件求出每张金相照片中杂质所占的面积百分比。然后对同一试样的所有 金相照片取平均值作为该试样的含杂量。 金相观察和拍照在XJG．05型金相显微镜下进行的。 2试验方法 2．1熔剂的制备 试验的熔剂由KCI、NaCI和若干种