带锈涂装的油罐导静电涂料的研制.docVIP

对于油罐内壁防腐，国内外大多采用防腐涂料，也有采用阴极保护或联合保护等其它方法的，而防腐涂料无论是单独使用，还是与其它方法联合使用，一直是撮通用的。油罐防腐涂料的种类很多，近一段时间，国内外普遍研制开发抗静电油罐涂料。至1992年我国国家技术监督局发布了《液体石油产品静电安全规程》，规定“贮罐内壁应使用防静电防腐涂料”后，国内产生了大批油罐抗静电涂料。如早期的H06-4环氧富锌涂料、后来的HL-52环氧氯磺化聚乙烯抗静电涂料、浙江大学研制的H99-1环氧抗静电涂料、机电部武汉材料保护研究所和安庆石化总厂联合研制的WA-929系列等。1992年末，我所也白行研制成功了一种油罐用抗静电涂料，并在其后近4年的应用中不断改进，达到了国内同类产品水平。与普通涂料一样，用抗静电涂料对油罐进行防腐涂装之前，也必须对施工表面进行处理，即除锈。除锈不仅浪费人力、物力，影响工程进度，而且锈尘和除锈噪音会危害人体健康及污染环境。我国在60年代就开始研究带锈涂料，先后开发了转化型、稳定型和稳化型等品种，但大多只适用于大气防腐。1990年，常州化工研究院研制成功了可以防水的带锈涂料(内含三元体系的新型稳锈剂)；1995年，我所也白行研制过一种稳定型带锈涂料，但至今仍没有适用于油罐内防腐的导静电的带锈涂料。1997年，我们成功地研制了“带锈涂装的油罐抗静电防腐涂料”，它既能满足油罐导静电的要求，又能在施工时，大幅度减轻工人的劳动强度和环境污染，并且在工业应用上取得良好的应用效果。二、带锈涂装的油罐导静电涂料的研制(一)各组成物质的选择基料：带锈涂装的油罐导静电防腐涂料的研究是以SY—93油罐涂料为基础的，所以主要成膜物仍选用SY-93的成膜物— — 环氧树脂(E-44型)。环氧树脂是一种性能优良的成膜物质，许多带锈涂料都选用它作为成膜物。它具有粘结力强、收缩率小、稳定性好、强度高、韧性较好、化学稳定性能好等优点。缺点是漆膜应力大，性脆。为了克服其缺点，要添加增韧剂。锈转化剂 选用磷酸和丹宁酸。铁锈的主要成份是 Fe2o3和FeO，它们在磷酸的作用下均能转化为一层致密的磷化膜层，牢牢地渗附于钢铁表面，其附着力和防锈性比人工除锈好钝化 防蚀剂 主要由磷酸锌和亚硝酸钠组成，它们具有很好的防蚀性和防锈性，而且与上述磷化膜有很好的附着性，从而进一步增强了磷化膜的防腐蚀性和防锈性，对漆膜起到钝化和防锈作用。稳锈剂(活性颜料) 如磷酸锌、锌铬黄等，它们可以在涂膜中通过缓慢的水解作用产生络阴离子，络阴离子再与活泼的铁锈形成难溶的“杂多酸”络合物和螫合物，从而达到稳定锈蚀的目的。导电填料仍选用sY．93油罐防腐涂料中的导电填料——锌粉，锌粉最重要的功能是增强漆膜的导电性能，同时还能使漆膜与基体具有良好的结合力，并可对基材起到一定的牺牲阳极的阴极保护作用，也可使漆膜的导热和耐温性得到一定的改善。其他填料如铁红和铝粉浆，能够提高漆膜的遮盖力、防蚀性、流平性和外观装饰性。增韧剂延用sY．93油罐涂料中的环氧树脂增韧剂—— 650号聚酰胺树脂。650号聚酰胺树脂是桐油酸二聚体和二乙撑三胺缩合制成的。其分子结构中含有较长的脂肪酸碳链和活泼氮基．具有弹性和附着力，可与环氧树脂发生交联反应，是环氧树脂的优良增韧剂，且具有一定的固化作用。固化剂与SY-93涂料一样，采用E-881型环氧固化剂，其固化性能非常好。溶剂 由SY-93涂料的丙酮改为二甲苯和正丁醇混合溶剂，可以在保证漆膜流平性和其它机械性能不变的基础上，降低涂料的成本。(二)带锈涂料机理带锈涂料根据其与锈蚀产物作用原理不同，可分为转化型、稳定型、渗透型3种。转化型又称为反应型带锈涂料，它是用磷酸与黄血盐或磷酸与丹宁酸作转化剂(它可以与铁锈起化学反应，使有害的铁锈转化为无害的且具有一定保护作用的络合物或螯合物)，加入涂料中，涂刷在带锈的钢铁表面上，形成一层完整而具有一定附着力的防护涂层。转化型带锈涂料适用于锈层比较均匀，不残留氧化皮片、厚锈及旧漆，锈层较厚的钢铁表面。优点是可转化重锈，转化速度快：缺点是难掌握锈层厚度与涂料用量之问的关系，因为若酸含量少，锈的转化不完全，若酸含量多，漆膜中留有酸性物质，对钢铁有腐蚀作用，且不能作真正的底漆，只能作表面处理剂用，施工时必须再涂刷耐酸底、面漆才能起到防腐蚀作用。稳定型带锈涂料是在成膜物中加人多种化锈剂、稳定剂来达到带锈涂装的目的的。优点是适应面广，可在锈蚀不均、残留坚实氧化皮或旧漆的钢铁表面上使用，不含毒性颜料，可以烧焊加工，并且可直接作为底漆与其它面漆配套使用，无须再涂其它底漆。缺点是只能适用于轻锈(锈层厚小于30tma)的钢铁表面。渗透型带锈涂料主要是利用漆料对疏松铁锈的润湿、渗透作用．把铁锈分离并包围在漆料中，以阻止锈蚀的发