机械工业清洁生产技术发展研究报告 - 梅州高新区.doc

机械工业清洁生产技术发展研究报告 我国机械工业清洁生产现状 　 （一）机械工业在国民经济中的地位和作用　 机械工业是为国民经济提供技术装备和为人民生活提供机电产品的产业，是国民经济的支柱产业之一。据统计，机械工业1999年总产值为16276亿元，占全国工业总产值的22．4%；增加值为4176亿元，固定资产净值为7O91亿元，利税总额为439亿元；机械工业共有企业约4万多个，职工人数约1290．6万人，占全国工业企业16.51万个的29.8％。我国机械工业已形成14个大行业、145个小行业，能生产6万多种产品的门类比较齐全的机械制造体系。　 关于机械工业产品结构，从增加值、销售收入和利税看，交通运输设备业、电器机械及器材业和普通机械制造业居前三位，大体上分别占全行业的30％、25％和16％左右。机械工业产值、利税、企业数和职工人数等已为全国工业的五分之一至四分之一，经齐总量居全国第五位。　 目前，我国国民经济各部门所需装备的80％均由机械工业提供。自改革开放以来，已为能源、交通、冶金、矿山、石化、轻纺、农牧、电子、教科文等国民经济各部门，研制并生产出24类184种重大技术装备，如30OMW、60OMW火电机组、30OMW核电机组、大型水电机组、超高压输变压设备、大型露天矿设备、大型钢铁厂成套设备、大型化学工业和石油化工成套设备、港口成套设备等。同时，机械产品已成为我国对外出口的支柱产品。　 但总的来说，机械工业主要还是靠生产要素的投入，特别是依靠高消耗支撑取得的，属粗放式、速度型增长。据统计，国民经济各部门使用的21类机电产品，电力消耗占全国发电量的60－80％，煤消耗约占全国煤产量的50%，汽油消耗占全国汽油产量的55－60％，柴油消耗约占全国柴油产量的40%以上。　 （二）机械工业清洁生产现状　 1、机械工业在清洁生产领域开展的工作与取得的成绩　 “清洁生产”这一名词的提出，在我国虽然是近几年的事，但长期以来我国工业发展曾实行的政策措施如：调整产品、原材料和能源结构；结合技术改造防治工业污染；通过环境管理减少污染的排放；通过综合利用实现“三废”资源化；通过物料平衡控制污染的产生等相关活动，都属于清洁生产的范畴。　 从80年代以后，机械工业从末端治理、综合利用逐渐转向削减污染源，推行清洁生产，主要体现在如下几个方面：　 （1）调整产业结构，降低物耗、能耗　 80年代初，机械工业部曾对企业规模小、技术水平低、、污染较为严重的行业，如锻压、铸造、热处理和电镀四个行业进行了专业化调整，减少了分散性，提高了集约化程度，降低了能耗、物耗，提高了经济效益，减少了污染物徘放量，产生了较好效果。　 （2）研究和推广无污染、少污染技术　 大力推广无污染、少公害、废物少的高效、节能、低耗的先进工艺、材料和装备。如在金属热加工方面，研究和推广无污染、少污染技术有：用于铸造生产的新型无毒硬化制芯材料和工艺装备、滚筒冷却落砂机少砂、无砂铸造工艺、型砂再生回用技术；用于锻压生产的精锻、精冲、冷温挤、超塑成型等节能节材技术；用于热处理生产的无污染硫－碳－氛共渗新工艺、真空热处理技术；用于焊接生产的焊接锰尘综合治理回收技术、无污染（少污染）焊接工艺、烧结焊剂制造技术；用于表面保护的无氰电镀、电镀无污染排放与贵金属回收、喷漆室漆雾治理和回收等技术。　 机械工业部在《机械、汽车“九五”科技发展规划》中，为国民经济重大工程项目提供的50项成套技术装备及其关键技术，其中有三分之二的项目贯穿了清洁生产的思想。同时，作为机械工业“九五”发展的重点技术一先进制造技术10项关键技术中就有1项为“热加工清洁生产技术”。在“九五”期间，机械工业的金属热加工清洁生产目标为：改变过去传统的高消耗、单目标、单方向的生产模式，向合理投入、适当消耗、深入加工、多目标、多方向的模式转变；研究开发典型行业的清洁生产技术，提高生产效率，降低单位产值的材料和能源消耗；推行清洁生产核术、无废、少废工艺，达到节能、降耗、减污的要求；并采用生产全过程控制，实现污染的最低程度排放，同时改善劳动条件等。　 （3）调整产品结构，淘汰能耗高、村耗高、污染严重的产品　 我国机械工业产品单位能耗高的主要原因之一，是设备效率低、耗能高，故开发高效节能机电产品，更新改造企业的低效设备，是机械工业节能工作的重点任务。　 从1981－1990年，机械工业部会同有关部委在10年时间内，连续公布了16批节能机电产品752项，淘汰耗能高、耗材多、排污量大的产品601种。同时，加大了开发、引进、消化吸收和推广应用节能减污技术和产品的力度，并制定了相应的技术标准、设计规范和技术政策，取得了较大的成效。节能产品已有3000多种，产值已达200多亿元。1992年，机械工