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当前我国球磨机负荷检测技术分析 磨矿作业是整个选矿厂生产工艺流程中最关键的环节，它起着承上启下的作用。磨矿作业在选矿厂的基建投资和生产费用（主要是电耗、钢耗）中占有很大的比例，同时磨矿作业是整个选矿石的瓶颈作业，直接关系到选矿生产的处理能力、磨矿产品的质量（粒度特性、单体解离度、磨矿产品的浓度等），对后续作业（特别是浮选作业）的指标乃至整个选矿厂的经济技术指标有很大的影响。 球磨机负荷是磨矿过程中的一个重要参数，球磨机负荷的检测是球磨机自动控制的一项重要内容，直接关系到控制的成败。 球磨机负荷检测的发展趋势应该是多因素联合检测（至少应该是三因素），建立相应的数学模型，用以判断球磨机的介质充填率、料球比和磨矿浓度，实现球磨机负荷的准确，及时检测，为磨矿过程的优化适时控制奠定基础。  磨礦作業是整個選礦廠生產工藝流程中最關鍵的環節，它起著承上啟下的作用。磨礦作業在選礦廠的基建投資和生產費用（主要是電耗、鋼耗）中占有很大的比例，同時磨礦作業是整個選礦石的瓶頸作業，直接關系到選礦生產的處理能力、磨礦產品的質量（粒度特性、單體解離度、磨礦產品的濃度等），對後續作業（特別是浮選作業）的指標乃至整個選礦廠的經濟技術指標有很大的影響。 球磨機負荷是磨礦過程中的一個重要參數，球磨機負荷的檢測是球磨機自動控制的一項重要內容，直接關系到控制的成敗。 球磨機負荷檢測的發展趨勢應該是多因素聯合檢測（至少應該是三因素），建立相應的數學模型，用以判斷球磨機的介質充填率、料球比和磨礦濃度，實現球磨機負荷的準確，及時檢測，為磨礦過程的優化適時控制奠定基礎。 煤矸石破碎机具有七大特点解析 煤矸石破碎机产量高,噪音小,破碎效率非常好,解决了老式破碎机锤头和衬板磨损过快的问题。主要适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、页岩、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。用煤矸石粉碎机破碎后的煤矸石，可用于制造免烧空心砖：烧砖不用燃料，节省能源；制砖不用（少用）土地，节约土地资源；变废为宝，减少环境污染；建厂投资少，企业效益高，是国家物资环保部门大力提倡和推广的新产品。煤矸石破碎机 煤矸石破碎机具有七大特点： 1煤矸石破碎机采用多通道排料，提高台时产量，同时减少粉尘的循环沉降，防尘效果极佳，无需收尘装置； 2超级复合耐磨锤头，使用寿命是传统破碎设备的几十倍以上； 3设备不堵、不卡、退让性好，安全系数高，雨天不影响生产； 4出料粒度可任意调节，不受易损件磨损的影响； 5轮，主轴长期使用不会磨损，不必更换； 6产量大，能耗低，同等产量下节省电耗40%以上； 7维修方便，打开检修门即可更换锤头，不用整机拆装，非常方便； 煤矸石的成因 地壳变迁将植物的遗体长期压在地下而形成了煤，煤矸石就是在形成过程中，由于沉积速度不一样，在煤层上下沉积着的泥沙层，随煤层所在的地层不同，煤矸石中含有各种不同地岩石，按成因，基本上分为沉积岩和火成岩二大类，变质岩极少见。沉积岩的煤矸石主要是粗、中细砂岩、粗细粉沙岩，炭质页岩或少量的炭质砂岩，石灰石和泥质岩。在全部混合矸石中，差不多百分之九十是沉积岩。火成岩多是辉绿岩和安山岩。 作为天然固态岩石集合体，煤矸石是由无机质和少量有机质组成的混合物，除去可燃物外，其灰渣中以硅铝为主的类似硅酸盐材料的化学组成情况大致如下： 1、煤矸石灰份中一半以上的成分为SiO2AI2O3其中SiO2的含量波动在3768%，AI2O3的含量平均波动在11-36%。 2、在灰份里所含的诸元素波动在5-18%这可能与煤矸石在成岩后与地下水，以及矿化作用等有关，一般以碳酸盐存在，以赤铁矿存在。 3、煤矸石所含的碱金属成分中，由于是在成岩过程中，离子容易浓于地下水而被流失，而成为粘土矿物的成分。 4、含量平均波动在0.10-2.8%，平均波动在痕迹至1.9%。通过半定量光谱分析，发现煤矸石还含有一定量的多种元素，它们的含量大约是：钡、锰、铍、钴、铜、镓、钼、镍、铅、钪、钒、锆、铬、磷、锡、锌、钇、锶、汞、砷、氟、氯等均为痕迹。这是一般混合矸石的化学组成情况，随着煤层地质年代，成矿结构，开采方法等不同，煤矸石所含元素均有一定特点，并呈规律变化。属于砂质岩的煤矸石，含量一般可达70%左右；属于铝质岩的煤矸石，含量一般可达40%，属于碳酸盐的煤矸石，含量一般可达30%；属于粘土质岩的煤矸石，化学成分通常接近一般页岩。另外，在选煤厂中，同一煤种洗选出来矸石，随着煤矸石的颗粒粒径的变小，等组成相应增多，含碳量和热值随之增加，灰份逐渐减少，这种现象可能是由于等元素与碳粒结合力较大，不易分离，或者是应用泡沫浮选时，细小的矸石颗粒重新分布所致。  煤矸石破碎機產量高,噪音小,破碎效率非常好,解決瞭老式破碎機錘頭和襯板磨損過快的問題。