电气配管施工要点_secret.docVIP

电气配管的施工要点及技术要点 电气专业施工人员需要在土建施工的基础施工阶段和主体结构施工阶段做 好电气配管、接线盒安装工作，从技术管理的角度配合好土建施工，不但可以保 证施工过程的完备性，不失掉任何工作，而且可以保证不为后续机电设备安装增 加难度和成本。 一、施工流程 （1）暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→ 固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理 （2）明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→ 确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→ 变形缝处理→接地处理 二、主要施工方法和技术要点 （1）暗管敷设 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm， 管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管 上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口 为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。 现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将 堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度 要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。 暗管敷设时应注意：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处 应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土 内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备 基础。电线管预制加工时：镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径 为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断时应遵守：钢管用钢锯、割管 器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。 切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 测定盒、箱位置应根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线 为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。固定盒、箱：先稳定盒、箱，然 后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支 铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建 浇灌混凝土施工同时完成。 （2）管路连接 镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口光滑平整，管箍 必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣。管路超过下列长度， 应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时 15m；有三个弯时8m。 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔 器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、 气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3 扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；塑料管进入盒、 箱后应采用锁扣进行固定。 （3）明管敷设 明管敷设与暗管敷设有很多相同之处，明管敷设区别于暗管敷设需要注意的 问题是：管弯、支架、吊架预制加工时：埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外 径的6倍。测定盒、箱及固定点位置应根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的 正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的 固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡 与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm，并保持一致。 工程施工过程中，大量的协调、管理工作都集中在施工要点和技术要点上， 管理人员熟练而准确地把握施工要点和技术要点对建设工程项目具有十分重要 的意义，项目管理者必需采用系统的观点从组织、技术、经济等几个方面主动地 进行施工和技术的管理，就必须做到对施工要点和技术要点的熟练掌控。