沙钢一期360m2烧结机建安工程_电气安装.docVIP

1、电气施工方案 1.1主要施工方法 1.1.1施工顺序见图1-1 1.1.2电气设备安装 电气设备应在现埸土建和机组机械专业的施工条件满足相应要求后，方可进行安装。 （1）电气设备的吊运 电气设备运抵现埸后，其摆放位置不得防碍交通和其他专业施工。摆放的埸地应平整，四周应留有足够的空间以方便开箱。开箱时其工具的用力要适度，防止损坏设备；拆开包装箱后，设备顶部不得站人，并有防止设备倾翻的措施。 吊运作业应在起重工的指挥下进行。对带有吊环的设备可结好钢丝 绳直接吊卸；对无吊环的设备则应采用橡皮垫或破布等软质材料将钢丝绳包缠后吊卸。 设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上，再运到安装位置。 （2）设备基础型钢及支架的制安 设备基础型钢、设备支架的制作材料（品种、规格）、几何尺寸应根据施工图的规定及设备实际尺寸来确定，其防腐涂料的种类及面漆色标应符合设计要求，其干膜厚度室内不应小于100μm；室外不小于120um。 设备基础型钢、设备支架的安装位置、平面座标及高度等按设计及规范规定，其偏差值应控制在标准允许范围内。成列盘、柜的基础型钢安装时，则采用水平仪找平。设备基础型钢装好后，应可靠接地。 （3）设备安装 1）高压开关柜的安装，见图1-2。 2）低压柜的安装：如图1-3所示。 3）机组及现场挂式设备安装，如图1-4所示。其支架结构形式按设计规定。 图1-2高压柜安装示意图 图1-3 低压柜安装示意图 图1-4机组挂式设备安装 电力变压器安装。 A）变压器就位： 变压器室高于外部地坪时，用枕木搭设临时平台，变压器先吊放在临时平台上，再牵引就位。 B）电力变压器的器身检查： 按规定须进行器身检查的变压器，需按设备制造厂的技术文件及现行国家标准的规定进行。 C）电力变压器本体及附件安装： 变压器本体的固定是否采取抗震加固措施根据设计规定。其附件的安装严格按施工规范要求精心施工。 D）整体密封检查。变压器安装完毕后，应进行整体密封试验，其压力油箱盖上能承受0.03Mpa压力，保压时间为24小时，应无渗漏（整体运输的变压器可不进行密封试验）。 1.1.3电缆桥架的安装 施工前，应对照施工图，清查电缆桥架的型号规格、数量和质量是否符合设计与规范规定，尤其是桥架的防护层（镀锌层、防腐漆、喷塑等）有无剥落，桥架是否存在明显变形，等等，确认无问题后方方可着手安装。 安装时，桥架应与建筑物、构筑物具有相同的坡度。 电缆桥架的吊架，或贴墙、沟、隧道壁安装的支架，当其顶面或壁面的不平度超过20mm时，宜用“调节铁件”找平、找直。调节铁件可采用槽钢或角铁（与支架型钢的种类一致）。 桥架的连接当采用连接板用螺栓连接时，螺栓应为圆头方颈镀锌螺栓，由桥架内侧向外穿入并紧固；当采用焊接连接时，其焊接质量应符合相关要求且有防止变形的措施。 直线段的钢制电缆桥架超过30m时，或者当桥架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时，应设置伸缩缝。普通伸缩缝的宽度（L）宜为50mm；特殊伸缩缝（指两侧地基条件不一致，如变形缝）的宽度应满足电缆的足够垂度和曲率半径的要求。 当电缆桥架采用焊接的方法在托臂上固定时，焊接点应在桥架的内侧。 电缆桥架安装的几何尺寸偏差应控制在现行国家标准的允许偏差范围内。 电缆桥架及其支托架应可靠接地，其方式应符合设计和规范规定。 1.1.4电气配管 机组配管应不妨碍机械设备的运行、维护和检修；管子的固定采用U形螺栓在等边角钢支架上卡固的方法。 电气配管用管材,应视不同场所按设计规定采用钢管或硬质PVC管；钢管管路中须作挠性连接之处则采用以塑料被覆的金属软管，金属软管的连接采用专用连接器。 对采用螺纹连接的管子，为确保连接处螺纹的有效啮合，其螺纹拟加工成圆柱管螺纹；钢管的螺纹连接处均作好接地跨接线。 设置在户外的电缆管在电缆穿入之后，其管口采用防水胶泥等封堵材料封堵严密；封堵材料填入管口的深度不小于管子的直径且不小于40mm。 管路的支持点 管路的支持点应均匀；关卡与管口、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的距离宜为150～500mm。 明配钢管管卡间的最大距离，见表1-1。 明配硬PVC管管卡间的最大距离，见表1-2。 表1-1 明配钢管管卡间的最大距离 敷设方式 钢管种类 钢管的公称直径（mm） 15～20 25～32 40～50 70（63）以上 管卡间的最大距离（m） 吊架、支架或沿墙敷设 厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 2.5～3.0 表1-2 明配硬PVC管管卡间的最大距离（m） 敷设方式 管内径（mm） 20及以下 25～40 50及以上 吊架、支架或沿墙敷设 1.0 1.5 2.0 1.1.5电缆敷设及接线 (1) 电缆敷设 敷设方法 采用放缆辊敷设：直线段用直线辊