(焊接)产品制作工序质量检要求.docVIP

产品质量检验要求及百分考核 工序：焊接 编制说明 总则 为进一步提高产品质量和生产效率，经参考相关技术资料，以《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002为依据，拟制本企业产品质量检验要求，由于水平有限，难免存在不妥之处，希望大家多提宝贵意见，在执行过程中逐步完善。 1、 产品质量应全员化，车间各级管理人员是质量管理的责任人。 2、将质量问题消除在制造过程之中，避免结果化控制，依照技术要求合理下料，按图拼装，确保生产过程的有序化，产品质量有可追溯性 3、凡不按图纸施工的各工序，造成材料严重浪费（经技术或相关部门确认可以回的材料、根据情况而定），依照公司有关规定进行处罚。 4、凡未经质检部检验签字，自行出厂，责任自负，造成质量事故除公司处罚外，按质量事故轻重另对责任人处100～500元的质量罚款 。 焊接【埋弧焊、轻钢线、气保焊】 焊接材料附下表 埋弧自动焊用焊丝、焊剂 主体金属 焊接材料 Q235 H08A焊丝配HJ431 Q345 H08A焊丝配HJ431 应符合: 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB5293-99的规定 手工电弧焊用焊条 主体金属 焊 条 Q235 E4303 E4316 E4315 Q345 E5003 E5016 E5015 应符合《低合金钢焊条》GB5188-85的规定 气体保护焊焊丝及气体 主体金属 焊 丝 CO2纯度 Q345 ER50-6 ≥99.8% 应符合：《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-2008 规定 一、埋弧焊、轻钢线（巡检） 【本工序对班组百分考核】 检验要求 百分考核比例 焊接钢结构焊缝系数依最薄板×0.7㎜， 图纸有标注或有要求的焊缝按要求焊接。 1、焊尺寸是否符合要求【每道扣10分】 （30） 焊工钢印号用油漆标注在构件 腹板上，距端部500㎜。（ 2、 焊工号是否按规定符标注【每件扣5分】 （10） 3、弧坑、表面气孔补焊后打磨光滑 与焊缝基本相同【每处扣10分】 （30） 4、腹板开坡口时应加引、息弧板 【未加每处扣5分】 （15） 5、熔透焊缝外观自检合格《报检单》报检。 （15） 二、气保焊（主构件全检） 【本工序对个人百分考核】 检验要求 百分考核比例 焊接钢结构焊缝系数依最薄板×0.7㎜， 图纸有标注或有要求的焊缝按要求焊接。 1、焊尺寸不符合要求 【每道扣5分】 （20） 焊工钢印号打在装配杆件号下方。 2、焊工号是否按本规定标注【每个工件扣5分】 （5） 3、对接焊缝按全熔透标准施焊【不报检扣5分】 （5） 4、按规定外观自检后填《报检单》报检 【不报检扣5分】 （5） 5、焊缝咬边 【100㎜扣5分】 （10） 6、焊缝外观成行不良 【每道扣10分】 （20） 7、表面气孔每个 【每个扣1分】 （5） 8、焊缝封头 【每处扣5分】 （10） 9、弧坑未填满 【每处扣5分】 （10） 10、焊缝漏焊 【每道扣5分】 （10） 三、 焊缝外观允许缺陷表 检验依据： 1、合同、图纸和技术要求， 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、《建筑钢结构焊接规范》（JGJ81-2002） 序号 检验项目 焊缝类别及允许缺陷尺寸(mm) 1 裂纹 一、二、三类焊缝均不允许 2 表面夹渣 一、二类焊缝不允许， 三类焊缝深≤0.1δ,长≤0.3δ且＜15 3 咬边 一、二类焊缝：两侧咬边累计长度≤该焊缝长度的15%，深度≤0.5，连续长度≤该焊缝长度的10%，且≤100，