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机械设计
256 JOURNALOFMACHINEDESIGN
小型离散式制造企业物料需求计划(MI冲)
系统的开发与研究
苏杭,邢琳
(山东建筑大学-I-_程训练中心,山东济南250101)
摘要:是以一小型离散式加工制造企业为背景,在调查分析的基础上.为该企业锯床生产设计开发了物料需求计划
系统。以便于企业对产品的制造资源计划进行信息化的科学管理。并为该类制造企业探索一条信息化管理的路子。
关键词:企业资源计划;制造资源计划;主生产计划;物料清单;物料需求计划(MRP)
由于科学技术的快速发展、信息技术的普遍应用和社会需 (3)批量编成。根据订货方针,计算出分成批量、按到货
求的多样化相互作用、相互促进,使物质生产部门,特别是离 时间排序的计划订单。
散式加工制造业企业,不可能再依靠大批量生产和传统的管理 (4)计算提前期。考虑物料的进货、运输等时间,计算采
方式获得低成本、高效益。产品寿命周期的缩短和市场需求的 购提前期,倒推}Jj计划订单的订货时间。
个性化以及快速变化,使企业必须从生产组织方式和生产制造
技术两个方血进行改革和创新,而企业运营环境的多变和运营 2 MRP的基本原理与关键要素
过程的复杂,又使企业在管理方面不得不积极地寻求信息技术
的支持,以提高管理效率和降低管理成本。这正是近些年企业 2.1 MRP运算与制定的基本原理
资源计划(ERP)成为各系统公司和企业特别关注,并积极开 (1)由最终产品的主生产计划导出有关物料(组件、材
发和运用该系统系统的原因。ERP从使用类型角度,可以大致 料)的需求量和需求时间。
分为离散式制造业类和流程式制造业类,其中又以离散式制造
业类ERP系统的开发和实施最为复杂。本文试图选取一小型离
散式加工制造企业为背景,在调查分析的基础上,增加假设模
拟条件,以开发ERP了模块MRP11(制造资源计划)的物料需
求计划系统为代表,找出小型离散式制造企业开发和运用ERP
的特点和方式,积累经验,以推动该类企业管理的信息化进程。
1 物料需求计划(MRP)的流程
在制造业中,通常需要将零部件经过多道工序的加工和组
装才能形成最终产品,因此工厂物料管理和工序管理过程非常
复杂。在一个小型企业中,也有数百个的零部件以及数十道的
工序,将这些零部件一件不差、准时地送到相应的工序,是一 图1 MRP的流程示意
件超越人们手工极限的艰巨工作。物料需求计划(Materials(2)根据物料的提前期确定投产或订货时间。
RequirementPlanning,简称MRP)正是面对这种复杂的生产过2.2 MRP所需要的需求方面的数据来源
程,借助于计算机系统对从原材料开始直到最终产品的物料的 (1)一个是主生产计划数据。从MPS中得到在核实、应
流动进行管理的机制。 产出何种产品及数量是多少。这是根据较高层次的物品或成品
Ml冲是依照最终产品的主生产计划(MPS),根据物料清
的需求派生出来的需求。
单、现有库存量和颅汁库存量,计算哪些物料、在什么时候、 (2)另一个是独立需求数据。存极少情况下,由于一些原
需要多少的一系列方法。MRP的逻辑流程如图l所示. 因,对零部件的独立需求不包括在MPS中,如维修、服务用
从图1中可以看出,在MRP的流程中有以下几个主要 的备件与特殊目的需要等。
步骤: 2.3制定MRP需求的关键信息关系(如图2所示)
(1)计算需求总量。根据主生产计划的每一最终产品数量
和产品交货期逐层分解}l{每一物料按时间分段的需求总置。
(2)计算净需求量。使需求总量吁库存状态相匹配,决定
按时阎分段的物料净需求量。
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