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金属磁性衬板应用与研究 赵明高景俊王洋 (北京金发公司，鞍钢新钢铁集团，鞍钢弓长岭矿业公司) 1、前言 金属磁性衬板是一种具有自身保护功能的球磨机衬板，其特点是重量轻、易安装、 使用寿命长。弓长岭矿业公司选矿厂2000年前后曾在二段磨机安装使用过，运转时 间约一年即发生脱落，随后被拆除。为降低球磨机衬板消耗、降低磨矿成本，弓矿公 司选矿厂二次选择了北京金发公司生产的磁性衬板试用，并在一选车间7系统二段① 2．7×3．6球磨机上进行对比试验，试验结果表明：采用金属磁性衬板不仅可以延长衬 板寿命，而且改善了球磨机磨矿效率，可节电O．37kwh／t原矿，全部推广使用，预计年 可创效益173．19万元，试验期间及以后磁性衬板未发现脱落、磨损、破碎的现象， 运行平稳维护量小，是一种较理想的磨机衬板。 2、矿石性质及工艺流程 弓矿公司选矿厂一选车间处理矿石为鞍山式贫磁铁石英岩，有用矿物主要是磁铁 矿、假象赤铁矿、赤铁矿、其次是褐铁矿及少量的碳酸盐矿物等；脉石矿物主要有石 英、其次是阳起石，角闪石、绿泥石、方解石、白云石及少量的磷灰石等。 矿石品位一般在25—33％之间变化，矿物和脉石的结晶粒度很不均匀，铁矿物的结 晶粒度在0．1250．037mm之间，石英的结晶粒度略粗于铁矿物。 矿石的真比重为3．3，假比重为2．17。 普氏硬度：f-lO18。 松散系数：1．52。 工艺流程：破碎为三段破碎一段预先筛分开路破碎流程，入磨矿石粒度为0．20mm。 磨矿选别流程见图1。 3、工业试验 3．1试验方案 金属磁性衬板工业试验是在一选车间7系统二段球磨机上进行，并选择与相邻的 8系统二段球磨机进行比较，7系统与8系统流程相同，即一次分级溢流经泵给入1050 205 ×2400mm一段磁选机。磁选机精矿自流给入一段平筛，其筛上自流给入二段平筛，二 段筛上自流给入二次球磨机，二次球磨排矿经泵再送入一段磁选机，一、二段平筛筛 下经泵送至脱水槽给矿箱给入脱水槽，脱水槽精矿自流给二段磁选机，磁选机精矿作 为粗精矿送细筛再磨处理。 原矿 图1磨矿选别流程 206 7系统二段球磨机安装金属磁性衬板(包括简体、给矿端、排矿端)于2002年 11月2日投入运行，投入运行前为保证磁性衬板表面有足够的保护层，预先装入5 吨碎球，并进行空转试车，形成碎球保护层后再装入新球至33吨，充填率达到40％。 试验方案： (1)考查金属磁性衬板使用寿命。 (2)测定7、8系统二段球磨机耗电量，计算节电效益。 (3)通过取样筛析7、8系统一次分级机溢流(．60目含量、．200目含量)、二 段球磨机给矿浓度、二段球磨机给矿和排矿粒度(-200目含量)考查金属磁性衬板与 锰钢衬板球磨机的磨矿效率。 (4)通过调整补加球量，在保持7、8系统二段球磨机介质充填率相等的情况下， 考查金属磁性衬板与锰钢衬板球磨机的耗球量。 3．2试验结果 试验前，7、8系统二段球磨机分别加35×45mm锻球至相同水平，即介质充填率 37—38％，球量32吨左右，试验结果如下： (1)磨矿效率考查结果 在30天对比考察中共取样14批。7、8C运行条件见表1。 表1 14批样品统计7、8C运行条件 7C 8C 名称 处理量 系统筛开动台数 处理量 系统筛开动台数 t／h 一段(台) 二段(台) t／h 一段(台) 二段(台) 1 55 14 10 48 13 9 2 56 15 10 54 15 14 3 51 15 10