铣削GH+4169合金铣削力的探究.pdfVIP

先进制造技术 57 铣削GH4169合金铣削力研究去 ’刘钢¨何宁 满忠雷 李亮 (南京航空航天大学机电学院，南京210016) 摘要GH 4169合金是镍基高温合金的一种，属于难h口_T-材料。在加工该合金时，将产生极 大的铣削力。在铣削机理研究中，铣削力是一个十分重要的研究对象，它不仅是机床结构和工 艺设计的重要设计参数，而且也是铣削过程控制和铣刀磨损破损监测的重要物理参数．本论文 重点研究了硬质合金刀具在铣削GH4169合金时，不同切削条件(油冷，干切)和不同的切削 参数对铣削力的影响。铣削力随切削速度的增大有先减小后增大的过程，而铣削力随每齿进给 量，径向切深，轴向增大而增大。干切情况更适合硬质合金刀具，冷却情况下，硬质合金刀具 因为热应力容易造成崩刃现象。 关键词镍基高温合金，铣削力，硬质合金刀具 1 前言 GH 4169是由添加铌而形成有序体心四方N 强化的一种镍基高温合金。在650oC下，屈服强度高、塑性好，具有良好的焊接性能，成型性好，有较 高的耐腐蚀性和高温抗氧化性能。是650℃以下应用的最好高温合金。 由于GH4169含有大量的多种合金元素形成了复合碳化物，其合金化程度很高，使基体的强化效果 好，从而使合金的热稳定性高，导热性极差，其高温下的机械性能比常温下的并未逊色多少。同时在合 金元素饱和的情况下，使合金中除了具有一般性碳化物外还有些元素又形成了很稳定的碳化物和特殊的 性好。既难溶于晶格中，又难于使晶粒聚集长大，结果使它形成极细的碳化物，并呈弥散状分布在晶界 处，这种局部合金化，能阻碍晶界滑动与辽移。碳化物使该合金的强度、硬度、耐热性高。正由于这些 4169 特殊的物理、化学及机械性能，对其进行切削加工极其困难，其相对加工性仅为45钢的5～15％。GH 材料的机械物理性能见表1[3】。所以关于高温合金的切Ill,In工问题一直是许多国家一些学者研究的中心 问题。 Inconel 表1 718材料的机械物理性能 室温性能 650C高温性能 抗拉强度 158 116 0．2％屈服强度 120 102 延伸率 20 断石吸缩率 30 硬度(HRC) 37—_47 高温持久性能 试件在650C时加载70．3公斤，25小时不断裂 本论文重点研究了硬质合金刀具在铣削GH4169合金时，不同切削条件(油冷，干切)和不同的切 +基金项目t本课题得到国防预研和航天二院的资助 ”作者简介：刘钢(1977．12)，男，汉族，江西省萍乡市，01051班硕士研究生 58 现代企业与先进制造技术高层论坛 )对 铣削力的影响。 2试验细节 2．1 加工设备和测量仪器 所有的实验工作均在TH5660A三坐标立式加工中心上进行。使用KISTLER9265B三向压电式测力仪、 KISTLER 5019A电荷放大器以及相应的数据采集与处理系统测量铣削力。测力仪的基本技术参数：灵敏 l-t 度：0．05N：量程：±15KN(X、Y、Z)：刚度：1m／KN。测力系统坐标系定义：进给方向为X，刀齿切 入方向为Y，刀具轴向为Z。 2．2 试验方法 本试验采用顺铣方式加工试件，分别在干切和冷却液的环境下进行加工对比，冷却液使用柴油。试