减少络纱毛羽的进一步的探究.pdfVIP

“青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会 减少络纱毛羽的进一步研究 赵博1薛少林1张玲娟2周秀玲2王培3 西北纺织工学院1陕西第十一棉纺织厂2西北第四棉纺织厂3 纱线毛羽产生于细纱工序，主要增长于络筒工序。因为无梭织机梭口小、张力大、速度 高，纱线间摩擦、碰撞机会多，其作用强度也较高。所以，纱线毛羽对无梭织机的织造影响 较大。毛羽对其所产生的不良影响比有梭织机更为突出，因此，在无梭织机日趋普及的今天， 控制纱线毛羽是高速织造的关键。本文通过大量试验分析了络筒工序产生毛羽的因素，并提 出了相应的控制措施。 1试验、检测条件 试验仪器：YGl71A型毛羽仪； 测试毛羽长度：2mm、3姗； 测试方法：每次试验每组取10只筒子纱，每只筒纱测5段，每段测试长度为lOm； 测试品种： 2测试结果与分析 2．1络筒工艺配置对纱线毛羽的影响(见表1) 由表l试验结果可看到，络纱后毛羽变化十分显著，主要特点有： (1)络筒工艺参数与筒纱毛羽数关系密切，张力过大、过小都会使毛羽增加。张力过大 时，纱线与络筒机有关机件碰撞、摩擦增大，使卷入纱体中的一部分纤维露出纱体，或将原 有短毛羽刮擦为长毛羽；张力过小时，纱线张力波动不稳定，纱线容易跳动，同样会使毛羽 数增加。故选用合适的张力对减少筒纱毛羽和对保持筒纱条干良好和筒纱强力有利。 (2)清纱板隔距过大、过小都不利。过大时，不起清纱作用；过小时，纱线一直与清纱 板接触摩擦，易刮伤纱线，使毛羽大幅度增多。故在实际生产中应尽量采用电子清纱器，这 样既能保持良好的清纱作用，又不与纱线直接接触碰撞，从而减少对纱线条干的损坏和毛羽 的增加。 表1张力圈重量、清纱板隔距与毛羽的关系 l清纱板隔距／咖 张力圈重量／g 络纱毛羽／根·(10re)叫 2m 3m “青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会 0．5 18 618．54 175．1 0．4 18 637．84 188．38 0．3 18 754．43 209．58 O．4 21．7 787．32 232．44 0．4 14．0 701．76 206．84 0．4 10．7 719．30 228．36 O．3 21．7 792．56 240．40 0．3 14．0 704．16 218．30 O．3 10．7 721．06 254．90 注：品种为C27．8tex；1332M型络筒机；槽筒速度为2024r／min。 2．21332M型络筒机的气圈破裂环高度和导纱距离对毛羽的影响(见表2) 从表2试验结果可以看出，工艺参 数的变化对络纱毛羽影响显著，其变化具有明显的倾向性和规律，主要特点有： (1)‘破裂环位置低时，筒纱毛羽少；破裂环位置高时，筒纱毛羽多。因为当破裂环位置 低时，气圈直径小，纱线在运动过程中与络纱部件碰撞、摩擦较轻；当破裂环高度高时，气 圈直径增大，与部件摩擦加剧，毛羽则增加。所以，为了减少张力波动对筒纱毛羽的影响， 破裂环高度应适当偏低选择。 ’ (2)导纱距离小时，纱线从管纱退绕，纱线与管纱的倾角小，并与纱管的摩擦小，毛羽 数量少：导纱距离大时，纱线从管纱退绕时，纱线与管纱的倾角大、摩擦加剧，故毛羽增多。 导纱距离的大小