生产线规划的模块化的探究.pdfVIP

机械设计 OF JOURaNALMACHINEDESIGN 生产线规划的模块化研究 张于贤 (桂林电子工业学院管理系，广西桂林541004) 摘要：利用模块化设计思想。提出一种基于模块化的生产线规划方法。利用遗传算法对模块进行构建或重构。该方 法将可重构单元作为生产线的基础模块，通过对基础模块的增删或调整。达到了改变单元和生产线的加工能力的目的， 并采用基于多agent的控制系统，以保证控制系统与实际生产线和单元配置的相互独立性，从而实现生产线的快速构建 与重构，以适应市场产品多变的需求． 关键词：模块化设计；生产线规划；遗传算法 随着顾客对产品需求的个性化，产品的品种不断增多，结 建立相应的公共地基。单元内配置的加工设各的类型和数量可 构和功能日趋复杂，而生命周期却逐渐缩短。现代制造业正面 按工艺优化的原则，通过更换、增删和调整排列次序进行单元 临不可预测、快速多变和来自全球不断增强的市场竞争等一系 重构，从而适应零件加工需求的变化。通常，当加工对象发生 列问题【11．为了适应市场的变化，企业除要加快新产品的设计 变化且调整前后加工费用的差额大于调整费用时，需进行调 开发进程外，还要根据新产品的特点不断地对生产线进行调 整，否则，不必替换设备或改变设备的物理布局，而只需对单 整。制造业面临的一项重要课题就是如何科学地、合理地对生 元进行动态逻辑重构。纳入动态逻辑重构单元内的设备可以是 产线进行规划设计，使生产线从一建成就具备可重构性，具有 生产线上相邻单元内的设备。如果用这种方式仍不能获得所需 较高的柔性与应变能力，使得一旦出现零件的品种或批量变 加工能力。可以通过互联网，组合异地单元的加工设备，构建 化，就可以在充分利用现有资源的基础上，通过适当调整，很 虚拟单元完成加工任务。 快能形成一条新的生产线。作者利用模块化设计思想【2】，提出 1．2基于多目标规划的单元构建 了一种基于模块化的生产线规划方法。该方法将可重构单元作 依据前面提到的可重构单元设备的选择要求，选定所需设 为生产线的基础模块，通过对基础模块的增删或调整，达到了 各后，就要进行单元构建。单元构建包括设备分组、零件分组 改变单元和生产线的加工能力的目的，并采用基于多agent的以及单元布置。目前，单元构建的算法有多种，侧重点各不相 控制系统，以保证控制系统与实际生产线和单元配置的相互独 同，但一般都局限于独立解决问题的一个方面，而忽视三方面 立性，从而实现生产线的快速构建与重构，以适应市场产品多 要素的交互影响，从而制约了单元构建目标的最佳实现。通过 变的需求。 分析，单元构建模型的目标函数可定义为： 1 m叫 f Ⅳ 可重构单元 Ⅳ∑硝 P／ 制造单元是制造系统的最基本单元，也是先进生产模式实 即工件的平均流程时间最短。式中Ⅳ为工件总数；岛为工 件数P的流程时间，包括其加工时间以及在设备和单元间的转 施的基础。它集高效率、高柔性和高质量于一体，不仅适合中 移时间。约束条件包括：①每台设备或每个零件只能属于一 小制造企业，而且通过组合不同加工能力的单元，可构建出满 个单元；②单元内设备功能互补，并保持负荷均衡；③单元 足大型制造企业需求的生产线系统【31．因此，单元的构建与重