免烫树脂FR-E对大豆织物的抗皱整理的探究.pdfVIP

免烫树脂FR-E对大豆织物的抗皱整理的探究.pdf

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免烫树脂FR—E对大豆织物的抗皱整理研究 张俊,赵建平(苏州大学材料工程学院江苏苏州215021) 原载:六届论文集;92—99(1q019) 【摘要】本文采用免烫树脂FR—E对大豆织物进行抗皱处理,讨论了各种工艺参数对 大豆织物抗皱整理效果的影响,通过测试在不同整理条件下织物的折皱回复角、断裂 强力、透气性、白度等性能取得了优化整理工艺,并通过Dsc、TG和FT—IR等方法对 整理后的织物进行了一些有关结构和性能方面的测试。实验结果表明:整理后织物的 折皱回复角和白度均获得了较大的提高(干弹和湿弹分别提高了约32%和64%),且 整理后织物的断裂强力获得了一定的改善,织物的耐碱性能和弱酸性条件下染色的上 染百分率也都获得了相应的提高。此外,整理前后织物的晶区结构基本没有发生改变, 但整理后织物的热稳定性获得了一定程度的提高,红外光谱中还出现了一些交联反应 中所生成的新基团的吸收峰。 【关键词】大豆纤维:抗皱整理;树脂 1、前言 大豆纤维属于再生蛋白纤维类,是一种易生物降解的纤维。大豆纤维织物的干弹性接 近于真丝,优于粘胶纤维,而湿弹类似于粘胶,较真丝差。为提高大豆纤维织物的服 用性能,有必要对大豆纤维及其交织物进行抗皱免烫整理。近年来研究较多的整理剂 多为多羧酸整理剂(如1,2,3,4一丁烷四羧酸BTCA、柠檬酸cA等)和环氧树脂,这两类 整理剂处理的织物虽无甲醛释放,但均存在成本较高、织物易泛黄及撕破强力下降等 问题,且后者稳定性较差,还会导致整理后织物手感不好“1。本文对大豆织物采用游 离甲醛量少、耐水解性能优异的免烫树脂FR—E(醚化2D树脂)。1进行抗皱整理的可行 性进行了探索性实验,研究了不同的整理条件对织物抗皱性和其他性能的影响。 2、实验原理 实验中所用的免烫树脂FR—E整理剂属于醚化2D树脂类抗皱整理剂,主要成分为二羟 甲基乙二醛单脲,作用机理如下(式中R指代H或低级烷基,S代表大豆纤维): 。.廷…一一母一菪一~c舞 ci口 。5 h 2D树脂在高温和催化剂的作用下与纤维中含有活性基(羟基和胺基)的蛋白质大分子 以及聚乙烯醇(PvA)组分上残留的伸羟基发生交联反应,在纤维内部形成稳定的网状 结构,使得纤维大分子间的相对移动和滑动减少,这样就使得织物经树脂处理后纤维 的相对位置比较稳定,因而在水的溶胀下不易发生大的位移,提高尺寸的稳定性。1。 此外,整理过程中,树脂初缩体被浸轧到织物上,经高温和催化剂的作用缩合后,自 身缩聚形成不溶于水的网状结构的微粒,覆盖在纤维外层,形成坚韧的薄膜。另一部 分树脂分散沉积在纤维无定形区,凭借机械阻力限制纤维大分子之间或基本结构单元 间的相对活动,因而提高了它的弹性和产生阻止收缩的能力。上述进入纤维无定形区 的树脂缩合物,除了物理作用外,也能与纤维之间形成强的氢键,提高防皱性。整理 过程中,由于N一羟甲基属N一半缩醛结构(NCH:0H),在水溶液中会由于脲环4,5 位羟基转位反应引起的结构不对称而发生水解产生游离甲醛“1,故而本实验采用多元 醇醚化改性2D树脂,以提高共价交联键的水解稳定性。 3、实验部分 3.1实验材料 织物:大豆纤维机织平纹布(规格32s×32s。苏州新苏纶纺织有限公司)。 化学品:免烫树脂FR—E(工业品,南通斯恩特精细化工有限公司),氯化镁,冰醋酸, 氢氧化钠(均为化学纯)。渗透剂JFC,柔软剂9878,雕牌皂粉(均为工业品)。 染料及助剂:EveracidRed N—B(弱酸性染料,台湾永光),匀染剂平平加O(工业品), NaAc—HAc缓冲液(调节pH值为4.5)。 染色处方:染料2%(owf) 3.2实验方法 3.2.1整理方法 实验前需将大豆织物进行酸处理,welch和Peters曾指出:乙二醛处理棉时商品棉织 物中的少量碱(0.109卜Io.15%)会破坏酸催化剂。经测定,润湿后大豆织物表面呈弱 碱性,这些残留的碱会使酸催化剂变成沉淀而失去活性。所以要对织物先进行酸处理 ”3。对应的整理工艺流程如下(采用DK一5E针状浸轧焙烘机): 稀酸处理(二浸二轧、2×10~m1/L醋酸、轧余率100%)一二浸二轧整理液(室温、 测。 3.2。2处理方法 将布样晾干后置于烘箱内于105℃下烘干2h,取出布样置于干燥器中干燥0.5h后称 重。将配好的氢氧化钠溶液(4%。w/v,浴比为l:50)逐渐升温至90℃,投入布样保 温处理1h后取出,弱酸洗、多次水沈而后晾干,最后将晾干的布样置于烘箱内于105℃ 下烘干2h,取出布样置于干燥器

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