激光焊接薄壁金刚石工程钻头地研究.pdfVIP

激光焊接薄壁金刚石工程钻头的研究 万新粱 (北京有色金属研究总院) 摘要本文研究了激光焊接薄壁金刚石工程钻头的方法及工艺。分析了工艺 参数及被焊材料对焊缝质量的影响。激光焊接是生产薄壁钻头的最佳工艺方 法。 关键词激光焊接薄壁金刚石]沪钻头工艺参数 强度低，尤其是干式钻孔时高温强度不足， 承受机械载荷的能力低：而电沉积法的生 1 前言 产周期长，依赖人工操作，质量难以控制。 激光焊接是激光加工技术中发展较快 由于这三种工艺方法自身存在的缺陷，不 的领域之一。其焊接层机械性能相当或优 能杜绝切削块掉齿事件的发生：此外，现行 于母材，这在焊接质量上是个突破。八十 工艺制造的钻头不能进行干式钻孔。 年代末期．国外已开始将激光焊接技术应 用于金刚石工具制造行业中，例如焊接金 激光深熔焊接的机理是：当激光功率 X105～5XlO 刚石钻头和锯片。 密度达到5 7w／cm2时，导致辐 射区表面局部熔化、汽化，在汽化膨胀反 目前，将金刚石切削块固定到钢基体 上，国内通常采用的工艺是：～次性热压烧 作用下，将熔融材料抛出，在材料内部形： 成小孔。随着钢基体相对光束的移动，小 结成型、钎焊、电沉积法。烧结法是将胎 孔保持稳定并在材料中移动，小孔周围形 体金属直接烧结在钢基体上，由于钢基体 成泪滴状的熔池，小池内充满金属蒸汽， 同胎体材料的热膨胀系数不相同，烧结冷 却后，钢基体同胎体材料的膨胀量不同， 产生等离子体。这个具有一定压力的等离 接合部位存在内应力，导致钻进过程中受 子体向钢基体表面空间喷发，在小孔上形 成等离子体云。通过喷射保护气体可抑制 外力作用而发生掉齿。此外，整体烧结法 等离子体的产生，并将己产生的等离子体 只能生产较小直径的钻头：钎焊法制造的 钻头，其焊接部位是依靠加热钎料(一般采 云吹散，使金刚石钻头达到所需的熔深。 由于钢基体与切削块是冶金结合，其焊接 用银一铜焊片)到熔点，利用液态钎料润湿 强度高，切削块不易掉齿，尤其是在干式 母材，填充焊接接头间隙．并与母材相互 钻进的情况下。 扩散而实现连接，其特点是焊接部位抗弯 1070 薄壁金刚石工程钻头国内市场需求量 令人满意的操作，其必要条件是钢基体的 很大，国外市场需求量几乎与激光焊锯片 径向、轴向公差必须限制在一个极小的范 的相当。由于钢基体是圆筒状，难于双面 围内；特殊夹具的合理设计和高精度的加 焊接；比锯片焊接难度要大。本课题组成 工及组装。图1