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生产问题分析与持续改进 目录?1.????生产分析的流程和方法????3?1.1.????为什么要进行生产问题分析????3?1.2.????生产分析的流程和步骤????3?1.3.????生产分析的方法????4?2.????品质分析与持续改进????4?2.1.????品质问题的分析工具????4?2.2.????提升品质的有效措施????6?3.????成本分析与持续改进????6?3.1.????成本问题的分析方法????6?3.1.1.????企业成本水平分析????6?3.1.2.????成本的形成过程分析????7?3.1.3.????成本管理职能分析????8?3.2.????降低成本的有效措施????9?4.????效率分析与持续改进????12?4.1.????效率问题的分析工具????12?4.2.????提高效率的有效措施????12?5.????库存分析与持续改进????14?5.1.????库存问题的分析工具????14?5.2.????压缩库存的有效措施????15?6.????产品和过程改良的完整解决方法????16?6.1.????团队导向问题解决法????16?8Ｄ改善之Ｄ1：成立适当的工作小组????16?8Ｄ改善之Ｄ2：用客户的语言描述问题????17?8Ｄ改善之Ｄ3：临时措施????18?8Ｄ改善之Ｄ4：界定根本原因????19?8Ｄ改善之Ｄ5：落实长远的纠正措施????20?8Ｄ改善之Ｄ6：核实????21?8Ｄ改善之Ｄ7：防止问题的再度发生????22?8Ｄ改善之Ｄ8：奖励团队????22?6.2.????产品工序流程分析法????23?产品的工艺分析????23?工序流程的分析方法——5Ｗ2Ｈ????23?工序流程的改善方向：ＥＣＲＳ原则????24?1.????生产分析的流程和方法?1.1.????为什么要进行生产问题分析?企业人经常为以下的几个问题感到困惑：一是不知道工作为什么做得不好；二是不知道问题的根源出在哪里；三是不知道别人为什么先进。其实这说明了企业不知道如何训练自己面对问题有追根究底，分析解决的专业技术能力。?当真正面对问题的时候企业人往往梦想着有一条达成目的的捷径，一下子解决全部问题，并使企业得到跨越式的提升，却不明白如何在公司内建立一套解决问题之「共同思维模式」。?1.2.????生产分析的流程和步骤?界定Define?在遇到问题时，企业的管理者首要的任务就是去界定问题点究竟出在哪里?(界定问题点的目的并不是要将责任推卸给某一个部门。寻找替罪的部门，对寻找问题的根源没有任何的帮助?企业的管理人员在分析问题来源的过程中，可能涉及到相当多的部门。因此，界定问题绝对不是要界定责任，而是为了彻底寻找问题产生的根源，从而为下一步更好地衡量、分析和解决问题打下坚实的基础?测量Measure?(根据调查所得到的数据衡量整个生产过程中的每一个部门在处理事情上的作为?在安排生产日程时，要仔细审定是否存在标准的数据、工时，以及生产日程安排后的合格率究竟能达到多少。现场达成的合格率，是与设备故障、材料供给情况等因素密切相关的。经过衡量后，再进行认真统计和分析数据，最后才能发现根本的问题主要是设备故障还是材料供给不足?分析Analyze?(当真正清楚了问题点的核心所在时，企业才能针对核心的问题进行专门、细致的分析。例如，企业交货期的延误有可能是因为材料供应商本身的交期延误，相应地造成了企业的生产线上的延误，从而最终导致企业的销售人员对客户所做的承诺的延误。这样，企业在处理问题时，才能更有针对性。?对核心问题的分析这一步骤是必不可少的，因为它决定了解决问题的方向，也直接影响到解决问题的效果?改进Improve?(只有分析真正触动到问题的核心点时，才能卓有成效地帮助企业的相关管理者彻底找出完善的整改计划，或找到一种协助供应商与企业进行有效沟通的方法。这对于保证产品的及时供货和提高公司的信誉是非常有利的?控制Conteol?(在实施了有效地改善措施之后，事情并不是到此为止了。还需要将所做的有效措施进行标准化，把应做到的事情都分别按步骤地逐个记录下来，并要求每个部门都严格地按照这种方式运行，同时要求供应商也同样按照这样的方式运行。这样，企业才能出色地控制问题点?1.3.????生产分析的方法?识别问题的方法——5W2H?(?现状????为什么????能否改善????措施?WHAT????生产什么????为什么生产????可否生产别的????应该怎样更新?WHY????干什么????为何那样干????有别的方法吗????应该做什么?WHERE????在哪????为何在那儿???