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第五章 生产运作能力 第一节 基本概念 一、生产运作能力的定义 一个设施的最大产出率(Output Rate)(本章对象: 企业) 生产运作能力=人员能力+设备能力+管理能力 生产运作能力：是指一个企业在一定的生产运作组织条件下，企业内部各个生产运作环节综合平衡以后在一定时间内能够产出一定种类的产品或服务的最大数量，它反映企业产出可能性的一种指标。 二、生产运作能力的度量 - 基本度量: 投入度量，（工艺对象专业化） 产出度量（产品对象专业化） - 最大能力：技术上的最大能力 正常能力: 经济上的最大能力 三、生产运作能力的重要性 - 保证一个企业未来长期发展和事业成功的核心问题 能力过大/能力过小? - 生产运作能力计划将成为制定企业年度生产运作计划的重要依据之一 第二节 能力计划 一、能力的利用率(Utilization Rate Of Capacity) 二、规模经济原理在能力计划中的运用 三、能力扩大的时间与规模 三、能力扩大的时间与规模 四、设施的小型化、专业化 　概念——在一个设施内只集中进行小范围的、少数品种的产品生产或服务提供。工厂内的工厂(Plants Within Plants - PWP) 例: ABB公司(世界上最大的动力设备集团）→1200家小公司 200人/家 300亿美元 IBM的英国分部→30个独立的业务部 五、能力计划决策与其他决策之间的关系 第三节 能力计划的决策方法 一、能力计划的决策步骤 （1）估计未来的能力需求 （2）确定需求与现有能力之间的差 （3）制订候选的能力计划方案 （4）评价每个方案 （一）未来能力需求的估计方法 考虑：未来的市场需求、技术变化、竞争关系、生产率提高等因素 对市场需求所作的预测必须转变为一种能与能力直接进行比较的度量。在制造企业中，生产运作能力经常是用设备数量表示。 把市场需求转变为设备数量的方法： 首先，计算每年所需的设备小时数 其次，计算每台设备可提供的工作小时数。 设备的总工作时数N=工作时数/天?工作日/年 有效工作时间H=N(1-缓冲量C) 第三步 计算出所需设备数： 例5.1 P94 解： 第一步：计算全年所需要的复印机小时数 R=（50 × 40 × 0.5+100 × 60 × 0.7）+(50 × 5+100 × 8) =6250(h) 第二步：计算一台复印机的年工作时数 H=8 × 250 ×(1-15%) =1700(h) 第三步：计算所需复印机数 M=6250/1700=3.68≌4（台） 二）确定需求与现有能力之间的差 需求与现有能力之间的差为正数时，需要增加能力 增加能力需考虑多种因素 如：航空，顾客需求总量=座位数×航班次数/年 制造企业：各工序能力的平衡 企业的整体生产能力是由瓶颈环节的能力所决定的 三）制订候选的能力计划方案 不扩大能力，失去部分顾客或订单 扩大能力： 积极策略、消极策略或中间策略 新设施地点的选择 加班、外包等临时措施 方法不同、侧重点不同，形成不同的方案。 一般应给出3-5个候选方案 四）评价每个方案 定量评价——财务的角度，以投资为基准，比较各个方案给企业带来的收益和投资回收情况。 方法——净现值法、盈亏平衡分析法、投资回收率法等 定性评价——是否与企业的整体战略、竞争战略相符。具体评价时还可用一系列的假设。 二、能力计划的决策工具——决策树 决策树法——用树枝图来形象地表示各方案及其所面临的自然状态，并通过各相应条件下的损益值和概率值计算各方案期望值，进而比较其大小，选取最佳方案的决策方法。 一）决策树的基本形式 二）应用步骤 案例：5.2 P97（104） 第四节 学习曲线 一、学习效应? 当一个人或一个组织重复地做某一产品时,做单位产品的所需的时间随着产品生产数量的增加而逐渐减少,然后才趋于稳定 学习曲线的建立 基本假设: 1) Tn+1TnTn-1 2) 当累积生产数量增加时,所需直接劳动时间按照一个递减的速率减少 3) 时间的减少服从于指数分布 例: 某柴油机车厂,生产第一个产品的时间是50000h, 学习率是80% 求: 1) 估计第40个产品的所需生产时间 2) 计算前40个产品的平均单件生产时间 3) 描绘学习曲线 解: 根据(5.4)公式 学习率的确定 1) 计算b值 2) 根据b的定义求解学习率r 注意事项: 1) 盲目地接受学习率是很危险 2) 设备的学习率比人的学习率小 3) 一般是复杂产品的学习率更高 4) 要考虑