模具制造复习概要.docVIP

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模具制造复习概要 1、简述模具制造的基本要求:(1)制造精度高(2)使用寿命长(3)制造周期短(4)模具成本低 2、模具制造的特点有哪些?(1)制造质量要求高(2)形状复杂(3)材料硬度高(4)单件生产 3、模具的主要加工方法:机械加工、特种加工、塑性加工、铸造和焊接 4、试述仿形加工的原理:仿形加工以事先制成的靠模为依据,加工时触头对靠模表面施加一定的压力,并沿其表面上移动,通过仿形机构,使道具作同步仿形动作,从而在模具零件上加工出与靠模相同的型面 5、坐标镗床的主要附件有:1)万能转台2)光学中心测定器3)镗孔夹头4)弹簧中心冲 6、定位的主要方法有哪些?1)以划线为定位基准2)以外圆或孔为定位基准3)以互相垂直的两侧面为定位基准{其找正方法有:1)用定位角铁和光学中心测定器找正2)用千分表和专用工具找正3)用芯轴定位棒找正} 7、坐标磨床有三个主要的运动:1)砂轮的转动(自转)2)主轴的行星回转(公转)3)上下往复运动 8、成形磨削是成形表面精加工的一种方法,具有高精度、高效率的优点。 可在成形磨床或平面磨床上进行,磨削方法有:成形砂轮磨削法,夹具磨削法。 用于成形磨削的夹具有精密平口钳、正弦磁力台、正弦分中夹具、万能夹具等 9、砂轮角度的修整,用垫块规修整可修整0°~100°的各种角度砂轮 0°≤α≤45°时,H=(55-50sinα)mm 45°≤α≤90°时 H=(20+50cosα)mm 90°≤α≤100°时 H =[20-50sin(α-90°)]mm 10、圆弧砂轮的修整,修整砂轮时,先根据所修砂轮的情况(凸或凹形)及半径大小计算块规值,并调整好金刚刀尖的位置,然后安装工具,使刀尖处于砂轮下面,旋转手轮,使金刚刀绕工具的主轴中心来回摆动则可修整出圆弧,金刚刀尖到工具回转中心的距离就是圆弧半径的大小。此值需事先用垫块规的方法调整好。当修整凸圆弧砂轮时应垫块规值H=P+R;当修整凹圆弧砂轮时,应垫块规值 H=P-R P为工具的中心高 R为修整的砂轮圆弧半径 11、对于中小型数控机床,定位精度普遍可达0.03mm,重复定位精度为0.01mm 数控装置是数控机床的运算和控制系统。 12、机械的特种加工与机械加工有本质不同,它不要求工具材料比工件材料更硬,也不需要在加工过程中施加明显的机械力,而是直接利用电能、化学能、光能和声能对工件进行加工,以达到一定的形状尺寸和表面粗糙度要求。 13、将电腐蚀现象用于金属材料的尺寸加工必须具备哪些条件? 1)在脉冲放电点必须有足够的火花放电强度 2)放电是短时间的脉冲放电 3)先后两次脉冲放电之间,要有足够的停歇时间使极间介电液充分消电离,恢复其介电性能,以保证每次脉冲放电不在同一点重复进行,避免发生局部烧伤现象。 4)工具与工件之间始终维持一定的间隙 5)极间充有一定的液体介质,并使脉冲放电产生的电蚀产物及时扩散、排出,使重复性脉冲放电顺利进行 14、电极材料的抛出是热爆炸力、电动力、流体动力等综合作用的结果 15、电火花加工的特点:1)由于脉冲放电的能量密度很高,故可以加工任何硬、脆、韧及高熔点的导电材料,在一定的条件下还可以加工半导电和非导电材料,从而扩大了模具材料的选用范围。2)加工时工具电极与工件不接触,二者之间不存在明显的宏观作用力,而且工具材料也不必比工件硬。3)脉冲放电的持续时间短,放电时所产生的热量传散范围小,工件表面的热影响区也很小4)脉冲参数能在一个较大范围内调节,故可以在同一台机床上面连续进行粗、中、精及精微加工5)直接利用电能进行加工,便于实现自动化。 16、工作液的作用:1)介电作用2)压缩放电通道,提高火花放电能量密度。3)帮助电蚀产物的抛出和排除4)冷却工具与工件,并传散放电结束后的极间放电通道余热 17、为了降低工具电极相对损耗,必须强化极性效应,实现高效低损耗加工,具体途径有 1)正确选择加工极性2)选用合适的材料作工具电极3)建立炭黑保护层4)利用电喷渡现象5)利用电化学作用 18、电极材料的选择:常常选用黄铜或者选用紫铜、石墨、钢、铸铁、铜钨合金和银钨合金 19、电极的结构形式:1)整体式电极2)镶拼式电极3)组合电极 20、电极截面尺寸:电极轮廓线要比凹模型孔的轮廓线均匀缩小一个单面放电间隙δ a=A±Kδ 电极突起部分尺寸为-,凹部分为+ 21、型腔模电火花加工主要有:1)单电极平动加工法2)多电极更换加工法3)分解电极加工法 22、为使制品不产生拼缝,应采取措施保证上下模定位准确,合模时不致发生上下模错位现象。具体方法有:1)十字线定位法2)定位板定位法3)块规角尺定位法4)以基准面进行数控定位 23、电火花线切割特点:1)不需要制造复杂的成形电极2)工件材料被蚀除的量很少,

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