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化学复合镀镍基合金镀层组织、硬度及耐蚀性研究
化学复合镀镍基合金镀层组织、硬度及耐蚀性研究
姜秉元 李洁琼
(河南科技大学材料科学与工程学院河南洛阳471003)
摘要:Ni—p非晶镀层因其耐腐性高在工程中得到较为广泛的应用。但因其晶化温度和硬度都较低,
造成耐高温腐蚀和耐磨性能不佳。本文在Ni和P的基础上加入第三种元素Mo,实现多元共沉积,
使镀层的晶化温度及硬度有较大提高。为进一步改善其耐蚀及耐磨性,本文还在Ni—Mo—P的基础
降低了,但耐腐性,特别在较高温度下的耐蚀性大大提高了。
关键词:化学复合镀;镍基合金;硬度;耐蚀性;
1引言
Ni—P化学镀作为一种重要的防腐技术,在许多工业部门得到较为广泛地应用。但是由于Ni—P
非晶镀层的晶化温度低,硬度不够高使其在较高温度及磨损条件下的应用受到限制。本文在Ni—P
学复合镀的方法获得多元合金及复合镀层,并研究了几种镀层的硬度及耐蚀性,得到一些较为重要
的结果,以供工程应用中参考。
2试验方法
2.1试样制备 基体材料选用20GrMo低碳合金钢板,切成薄片条状试样。工艺流程:溶剂除
泊一水洗一除锈一水洗~活化一化学镀及复合镀一水洗一洪干。
所示。
表1 化学复合镀镀液配方法及工艺条件
2.4表面组织形貌观察用扫描电镜观察镀层表面组织形貌,结果如图1所示。
2.5显微硬度测试用显微硬度计测试镀态及经不同温度热处理合金镀层的显微硬度,载荷为
2009,加载时间为15秒。测试结果如图2所示。
2.6耐蚀性测试对经脱脂,除污、干燥后的试样采用全浸法腐蚀。腐蚀介质为10%的H2SO+
化学复合镀镍基合金镀层组织、硬度及耐蚀性研究
溶液,温度为85±3。C,腐蚀时间为20分钟,腐蚀试验的测试指标为试样的失重率。腐蚀前后分别
用电子天平(感量为万分之克)称重,一个试样连续腐蚀j次,取平均失重率,热溶液腐蚀试验
结果如图3所不。
(a) (b)
0 rdl
图1复合化学镀层的组织形貌图像
(a)N卜Mo—P镀态(b)Ni—Mo—P/A1203镀态
C 6
N卜Mo—P/PPS镀态(d)Ni—Mo—P/PPS00。C热处理
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图2沉积层显微硬度与热处理温度变化的关系
化学复合镀镍基合金镀层组织、硬度及耐蚀性研究
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